电镀工艺

使得它具有高稳定的结构状态; 2.黑铬涂层主要通过电镀方法制备，优点：适合连续规模生产，便于生产过程控制;涂层与基材的以化学键的方式结合，结合力最佳;通过优化工艺，选择功能性的中间镀层，提高
③耐蚀性、耐湿热疲劳性④韧性和热膨胀性⑤焊接性能⑥分子结构的稳定性能。 二、电镀黑铬涂层材料分析 1.黑铬涂层不但具有优良的光学性能，而且具有非常优异的耐蚀和耐湿热疲劳性能，特殊结构材料的表面现应

，金刚线切片技术的推进将会掀起一个切片环节，乃至影响多晶、单晶市场份额的一个技术革新。交流信息将涉及金钢线、金钢线硅片、金钢线电池片、金钢线改造设备、金钢线专用机等工艺研究以及金钢线制绒技术突破、单晶
金刚线切片与多晶金刚线切片成本比较等。 金钢线和砂浆切割的基本区别，金钢线的是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上进行高速往返切削，而砂浆的切割方式是游离式的切割模式，靠悬浮液的悬浮碳化硅，在

，凭借轻柔的特质，CIGS便能拥有较晶硅更广的应用前景。目前的情况是，在国内乃至全球范围内，进行CIGS研究的科研机构有很多，细分技术路线也很多（真空工艺：共蒸法、溅射后硒化等；湿法工艺：电镀法等）。但

位置相对突出，容易被闪电击中。铝边框表面经过阳极氧化工艺处理，有一层致密的氧化膜，其不但有较高的耐磨性，还有非常优异的绝缘性，可以有效提高整个组件的耐压性能，有效保护组件内部脆弱的电池片。另外，铝边框
铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的方法。阳极氧化工艺是这样进行的：将铝合金的制件作为阳极

组件位置相对突出，容易被闪电击中。铝边框表面经过阳极氧化工艺处理，有一层致密的氧化膜，其不但有较高的耐磨性，还有非常优异的绝缘性，可以有效提高整个组件的耐压性能，有效保护组件内部脆弱的电池片。另外，铝
表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的方法。阳极氧化工艺是这样进行的：将铝合金的制件作为阳极置于

能否实现？逆袭以史为鉴知兴替，回顾单晶发展，此前占比下降主要原因：1）生产工艺导致单晶更难规模化，无法满足需求的爆发式增长，行业快速发展中虽总量持续增长，但占比不断下降；2）规模化较慢放大成本劣势，规模
，我们认为单晶占比下降主要有以下几个原因：（一）生产工艺决定单晶量扩产慢，难以满足市场快速增长需要从生产工艺来看，目前，单晶组件与多晶组件的生产差异主要体现在拉棒与铸锭环节，后期的切片、电池(单晶是碱

涉及微电子聚合物、电子化学品等先进材料；PVD靶材和线圈、贵金属热电偶等金属材料以及低粒子放射、电镀阳极、先进散热材料等用于后端封装的热管理和电子互连产品。 更多信息，请联系霍尼韦尔电子材料或
登录www.honeywell-pmt.com/sm/em/。 霍尼韦尔特性材料和技术集团是全球领先的特性材料、工艺技术和自动化方案供应商。该集团旗下特性材料业务专业生产广泛多样的高性能产品，如

3880万平米。太阳能吸热膜（涂层）是集热器的核心部件。然而，目前制备太阳能吸热膜（涂层）的主要方法，包括涂料涂覆法、电镀法、溶胶-凝胶法、磁控溅射法等，均存在一定缺陷，如污染环境、应用范围窄、工艺
型过渡金属氧化物，通过溶胶凝胶法将溶胶液浸涂或辊涂在金属基材上，在催化作用下快速烧结，成功制备出具有明显尖晶石结构（图1）的耐高温陶瓷纳米吸热膜，实现了理论和工艺技术上的重大突破。尖晶石型陶瓷吸热膜的

厂商积极努力的方向。目前国内已有部分小企业开始提供电镀工艺生产的蓝宝石用金刚石切割线，市场销售不错。作为树脂金刚石切割线，其在蓝宝石领域的应用也将逐步显现，打开新增的近10亿元市场空间。我们研判公司在
树脂金刚石切割线项目引进日本全套技术，工艺成熟先进，已经实现月产量6万KM，且实现近80%出口日本，表明公司产品质量过硬。预计下半年公司金刚石切割线将迅速放量到10万KM/月，全年预计达到80万KM

~8.5元/瓦之间，售价一般8~9元/瓦。我们认为未来组件和逆变器两部分将是分布式光伏电站主要的成本下降领域。组件环节通过转换效率不断提高以及工艺改进促进材料使用成本不断下降，成本下降至2011年的1
，受益于工艺改进以及新疆电价较低，2015年达产后成本有望降至12$/Kg。同样地处新疆的特变电工1.2万吨新线已经达产，预计成本已下降至13$/Kg以下。2015~2016年多晶硅价格大幅下跌依赖于