电镀工艺

。组件环节通过转换效率不断提高以及工艺改进促进材料使用成本不断下降，成本下降至2011年的1/3左右，我们认为未来3年内仍有20%~30%的下降空间。 ta/Local/Temp/ksohtml
，大全新能源规划2014年年底将现有6千吨产能扩张至1.2万吨，受益于工艺改进以及新疆电价较低，2015年达产后成本有望降至12$/Kg。同样地处新疆的特变电工1.2万吨新线已经达产，预计成本已下降

我国光伏产业的产能和成本从2008年起就已经领先世界。但是，绝大多数工艺，尤其是主流的太阳电池工艺，都是从国外泊来，鲜有自己创新的。鉴于光伏产业作为一个新兴产业，技术更新很快，如果不能在核心的
工艺技术上领先于世界，我国的光伏产业就得始终被人牵着鼻子走，只能靠廉价的劳动力和资源赚取微薄的利润，而缺乏可持续的核心竞争力。 8.1 看来有趣实则无用的新技术 首先要说明工艺与技术的区别

索比光伏网讯:我国光伏产业的产能和成本从2008年起就已经领先世界。但是，绝大多数工艺，尤其是主流的太阳电池工艺，都是从国外泊来，鲜有自己创新的。鉴于光伏产业作为一个新兴产业，技术更新很快，如果不能
在核心的工艺技术上领先于世界，我国的光伏产业就得始终被人牵着鼻子走，只能靠廉价的劳动力和资源赚取微薄的利润，而缺乏可持续的核心竞争力。 8.1 看来有趣实则无用的新技术首先要说明工艺与技术的区别

所提升，会场氛围也颇显活跃。而每年的SNEC都是企业们自我展示的好时机，今年自然不例外。在此次的SNEC光伏盛会上，世界领先的电子材料高精度批量印刷设备和工艺提供者得可（DEK）太阳能偕多项全新金属化平台技术
亮相，受到业内广泛关注。太阳能电池的印刷电极，最早是采用真空蒸镀或化学电镀技术制作，现在普遍采用的是丝网印刷方法，即通过特殊的印刷机和模板将银浆、铝浆印刷在太阳电池的正、背面，以形成正、负电极引线，再经

同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺提高了背钝化电池的转化效率，并且创下21.2%的纪录。如此显著地提高效率不是一项小成就特别是当考虑到这是使用丝网和钢网印刷方式，以低于每硅片80mg的极小银浆消耗而
。最好的技术，以后可能都会转到这方面，但大概是在五年、十年之后。另外，相较于光刻、电镀等这些成本很大的技术，丝网印刷是一个成本低、又成熟、且还可以印得很细、对准也会做得非常好的技术，而这些也都符合未来IBC的要求。（记者：陈艳清）

其用钻石线切割工艺（采用电镀金刚石钢丝线切割的工艺）生产的单晶硅片，产品包括CZ型单晶硅片、以及未扩产极为罕见的CFZ单晶硅片等。此后的2012年8月份，中环股份披露，公司与SunPower、内蒙古

SunPower就有过商务上的合作，彼时是SunPower看好了中环股份生产的高效N型硅片，向环欧国际（中环股份子公司）采购其用钻石线切割工艺（采用电镀金刚石钢丝线切割的工艺）生产的单晶硅片，产品包括

Wire Machining of Wood.Forest Products Journal,2004,54(11):50-55.高伟,刘迎,刘镇昌.环形电镀金刚石线锯锯切工艺参数的正交实验研究
：structure wire saw;crystal silicon wafer;cutting 1 引言目前，太阳能硅片制造工艺主要流程为：单晶拉直或多晶浇铸开方磨面和倒角硅晶棒切片清洗分拣包装。切片是把硅晶棒

有机不管哪一家都是自己合成的，其并没成为一个可销售的商品，所以也就没怎么讨论，可实际大家的有机如何只有自己最清楚了。各类原料都有了，而浆料的工艺几十年了没多大变化，市场似乎还在稳步增长，一切预示着今年要
竞争对手的一个误导。对此我们应该有清醒的认识，因为毕竟正面的各类金属化技术都在活跃发展，电镀镍铜锡、喷墨银纳米墨水、烧结铜浆、埋栅的银纳米线等，而且电池本身的结构也在发生变化。这时得提一提这个真正

提升0.2%左右，然而近两年，太阳电池的效率提升变的越来越困难。业内普遍认为，当前组件的销售价格(尤其中国)已经达到一个历史最低点，想要通过上游材料及电池技术工艺进一步降低成本的空间已经变得很小，这种
商的材料供应商，杜邦、贺利氏、三星、儒兴等紧跟电池厂商的节奏，开发与其电池技术路线相匹配的导电浆料，甚至共同研究更合适的电池工艺。在两方面努力下，2013年中国光伏制造商对与印刷工艺的需求呈现出新的