位置。 检查方阵支架间的连接是否牢固,支架与接地系统的连接是否可靠,电缆金属外皮与接地系统的连接是否可靠,按需要可靠连接;检查方阵汇线盒内的防雷保护器是否失效,按需要进行更换。 2、直流
在光伏系统中,直流电缆暴露在室外,有可能发生短路和接地故障,这时候就需要保护。熔断器作为一种过电流保护器件,串联在电路中,可在系统出现短路故障时及时切断故障回路,保障系统安全,逆变器和汇流箱一般
,这时候就需要配置熔断器。经过理论分析和多年的实践,证明这个方法是正确的,原理如下:
如上图所示,一个MPPT接两路组件,分别为S1和S2,当S2某个地方发生对地短路,由图可以看到,S2的负极
发生时间,故障现象表征,故障解决方法与途径,故障解决人员及故障记录入等。 避雷器与电缆维护 1.接地与防雷系统 注意事项包括: (1)光伏接地系统与建筑结构钢筋的连接应可靠。 (2)光伏组件、支架
一段时间稳定燃烧而不熄灭。
在光伏电站中,电缆接头没有拧紧,会导致接触不良;接插件或者直接开关的可靠性;绝缘层长时间老化,由于外力导致绝缘层破损等问题,都会造成直流电弧。随着电站运行时间增加,出现直流电
遭受重大损失。因此2011年美国电工法NEC690.8规定光伏系统中直流电压大于80V必须配备检测故障电弧的检测装置和断路器,而UL也制定相应标准UL1699B用以检测评估光伏直流电弧的有效方法。
3
电气设备的内外绝缘、过电压保护以及设备通流能力等。监督范围包括:太阳能电池组件、变压器、逆变器、断路器、互感器、耦合电容器、避雷器、电缆、母线、绝缘子等设备的绝缘强度,过电压保护及接地系统等。监督的工作重点
是光伏组件、逆变器、电缆和设备防雷。
光伏组件监督重点:
电池织件封装而完好无损,清洁受光均匀,无突出影响 光强的污块,确保绝缘良好,无接地现象。
组件背而引出线无损伤,引出部位封装良好,在绝缘
就有采用玻璃进行封装的先例;关于逆变器,因其主要由电子器件组成,器件的寿命本来也是很长的,因此只需要突破相关制造方法和技术,便可达到延长逆变器寿命的目的。
法宝2:软件
延长光伏电站寿命的方法主要
是从硬件的制造方法与技术方面下功夫。那么,软件方面有哪些需要提高的呢?
我们知道,光伏电站一般建设在屋顶或者偏僻的地区,现场查看不是很方便。且光伏电站由组件、汇流箱、集中逆变器、箱变、组串式逆变器
雷击首先要检查系统防雷系统是否良好。最广泛有效的防雷方法是:把电气设备金属部件与大地相连。连接部分用电焊,不能使用锡焊!现场无法焊接的话,可采用铆接或螺栓连接,要保证10cm2以上的接触面,接地体埋设
深度最好在0.5~0.8m以上,且回填土必须要夯实。
之前小编儿也发过相应文章,详细讲述从组件侧、逆变器侧、配电箱侧如何做好防雷接地:《光伏防雷不容小视!常见接地方法》。
3、怎么防止光伏电站
主要针对光伏直流系统用故障电弧检测装置的测试方法展开研究。首先,搭建光伏直流系统故障电弧检测装置试验平台,采用光伏模拟器模拟不同天气情况下的光伏组件发电特性输出;其次,将故障电弧检测装置接入测试平台
方法且配有高精度传感器的故障电弧检测装置能更准确地识别故障电弧;同时,提出了为验证装置的可靠性,应在不同运行状态及不同接入位置对装置进行测试。
1 故障电弧的产生原因及分类
故障电弧的产生主要
3.3.1. 标准和要求 满足《光伏发电站汇流箱技术要求》(GB/T34936-2017)相关要求。 3.4电缆 1) 应满足《电缆在火焰条件下的燃烧实验方法》(GB/T18380.3-2001)的阻燃
;组件防水盒也可能被热坏了这些问题,最常见的报错信息就是对地绝缘阻抗过低。
解决方法:现场检查组件的直流线缆和接地情况。
1、检查直流线缆
大部分的面板绝缘阻抗问题是直流线缆破损导致,包括组件之间
过高。
用万用表分别检测逆变器输出电压和并网点的电压,如若逆变器的输出电压远大于并网点的电压,说明线损较大。建议更换电缆或者在得到电网公司许可后,修改逆变器默认的安规电压范围。
安规修改方法:
断开