电池金属化

能有现在运算速度更快、存储量更多的集成电路的发展。 光伏本身还是半导体领域里面比较小的一个部分，我们还是要往大处看待，在电池工艺路径选择上，我认为光伏电池去金属化的变革，在当前阶段可能高于光伏电池HJT、IBC或TOPCon的选择。

运算速度更快、存储量更多的集成电路的发展。光伏本身还是半导体领域里面比较小的一个部分，我们还是要往大处看待，在电池工艺路径选择上，我认为光伏电池去金属化的变革，在当前阶段可能高于光伏电池HJT、IBC或TOPCon的选择。

金属没有从金变成铜工艺，那我们就无法想象能有现在运算速度更快、存储量更多的集成电路的发展。光伏本身还是半导体领域里面比较小的一个部分，我们还是要往大处看待，在电池工艺路径选择上，我认为光伏电池去金属化的

N 型电池技术工艺渐进成熟，降本提效明确驱动产业化提速，从而带动产业链投资机会。N 型硅料和硅片对于碳氧量、纯度等指标要求高，带动原材料、核心设备及工艺水平的提升，有利于产业链龙头生产和设备厂
商。 ▍N 型硅料工艺要求高，龙头厂商更具优势。伴随着 N 型电池发展，N 型硅料需求量快速提升。N 型料掺杂磷元素，少子寿命要比 P 型高出 1-2 个数量级，温度系数低导致高温条件下可获得加高输出功率

进行技术升级。我们发现接触区域和金属化的存在是造成PERT技术电池效率损失率的主要原因，而TOPCon在学术界最著名的就是钝化接触技术，能够解决我们的问题，这就是我们的技术从PERT升级到TOPCon
2021年是N型技术飞速发展的一年，也是行业内光伏电池、组件龙头企业、新老玩家纷纷开始布局和扩张N型TOPCon电池产线的一年，随着设备、材料国产化和工艺成熟度的提升，TOPCon展现出了成为下一代

光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗
及检测等环节，电池片生产分为清洗制绒、扩散、刻蚀、覆膜及检测等环节，而到了组件环节包括串焊、层压机检测等工艺流程。较长的产业链涉及技术路线与工艺流程多，行业降本提效诉求下的技术迭代和扩产节奏加速，设备

针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，从效率、成本及工艺等多个角度对比： 1)从效率角度看：TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%，高于HJT的27.5%和PERC的
在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步)，但基本全部替换掉PERC产线，IBC电池工艺最难最复杂，需要是用离子注入工艺提供生产技术

旗下最重要、最有活力的全球业务单元之一，贺利氏光伏致力于通过不懈的技术创新、持续的研发投入和高度本地化生产，为集中在亚洲的全球太阳能电池制造商提供高性能金属化导电银浆。作为全球市场领导者，贺利氏光伏多年来凭借与客户的战略合作以及在银浆材料技术领域的不断突破，积极开发卓越的产品，在业界树立了良好的声誉。

业务单元之一，贺利氏光伏致力于通过不懈的技术创新、持续的研发投入和高度本地化生产，为集中在亚洲的全球太阳能电池制造商提供高性能金属化导电银浆。作为全球市场领导者，贺利氏光伏多年来凭借与客户的战略合作以及在银浆材料技术领域的不断突破，积极开发卓越的产品，在业界树立了良好的声誉。