电池背板
背板时，必须严格把关，所选材料在耐老化性能方面必须非常优秀，以减小因辅材老化而引起组件功率衰减。
光致衰减机理
P型（掺硼）晶体硅太阳电池的早期光致衰减现象是在30多年前观察到的，随后人们对此
光伏组件制作完成之后，进行功率测试时，组件功率正常，但在光伏电站安装并运营时发现组功率衰减较大，这种现象大多是由于光伏电池光衰引起的。光伏电池光衰可分为两个阶段：初始光致衰减和老化衰减。
初始
电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板）。 随着人们环保意识的逐渐提升，光伏电站的用户也在日益增加
环境有一定的防御能力。 光伏组件背板常见问题 1、黄变 在光伏组件层压过程中，使用两层胶膜对电池进行粘接，使得电池与玻璃和背板合为一体，两层胶膜一般会有一层需要将短波紫外线进行截止。而背板本身对
低价竞争降很可能会产生。
另外，光伏的辅助装备，如逆变器，支架，背板等，这些行业竞争并没有光伏本身主体激烈，毛利率都在30%，在行业量上上去时，相比于光伏电池与组件本身，量增业绩增的逻辑可能会更加
就会使得上游硅料需求减少4万吨以上，但短期来说，并不会有太大影响。
相比之下，硅片以及中游战况将会比较惨烈，随着技术的进步以及激烈的行业竞争，晶体硅电池片成品呈现一路往下的趋势，硅片、电池片、组件产量16
国网的验收，安装了江苏第一块实现峰谷差价计量表。项目的配套能量管理系统，实现了发电、负载、储能系统的数据采集与管控，并与国网省、市电力调度中心数据共享。中天科技还提供了包括项目配置锂电池、储能双向变流器
产业化合作研讨会上，华能集团清洁能源研究院院长许世森与中天科技集团总裁薛驰代表双方举行了签约仪式，双方将共同打造华能青海光伏电站直流侧50MWh锂电池储能电站。基于青海省光伏发电的不稳定现状，考虑到
正、负电极金属化栅线设计在太阳电池的背面。相较于传统的晶体硅太阳电池，IBC电池组件具有较高的输出电流、开路电压、填充因子等电性能优势，同面互联的组件工艺制程也简化了组件的互联工艺，配合上黑色背板
的光伏组件将当做负载，消耗其他被光照的电池组件所产生的能量，被遮挡的光伏电池组件此时将会发热的现象。
被遮挡的光伏组件、将会消耗有光照的光伏组件所产生的部分能量或所有能量，降低输出功率；严重将会
永久性破坏光伏组件、甚至烧毁组件。
产生的原因
1.造成热斑效应的根源是有个别坏电池的混入、电极焊片虚焊、电池由裂纹演变为破碎、个别电池特性变坏、电池局部受到阴影遮挡等。
2.由于局部阴影的存在
常见的坑人之处。
光伏支架
光伏支架是光伏电站系统中为了摆放、安装、固定光伏电池板而设计的特殊的支架。设计不充分的支架遇到强风时，容易发生支架倾覆、组件散落损毁。
好的支架钢结构厚度符合标准
的核心部分，光伏组件的质量好坏直接影响了使用寿命的长短和收益的高低。
差的背板材料耐候性差，直接影响组件的使用寿命。
如边框材料强度不够，可能直接造成光伏板阵在强风时边框脱落或撕裂。
如何
是由于：
1)生产、运输、安装、清洗、降冰雹等过程中对组件施加的不均匀外力。
2)组件正面光伏玻璃和背面背板采用不同材质，温度系数不同，因此热胀冷缩的过程中对电池片正反面产生不同应力。
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200台，对应总产能超过16GW。
3)普通单晶组件
普通单晶组件的功率可达到285W，产能将达到30GW。
4)Perc电池技术
Perc电池技术是一种兼容性技术，既可以用在多晶硅片上，也
光伏玻璃和背面背板采用不同材质，温度系数不同，因此热胀冷缩的过程中对电池片正反面产生不同应力。3)电池片正面的银浆焊带处工作温度低，电池片自身温度不同导致隐裂。单晶由于内部晶格序列一致，容易沿着某些特定
