电池背板

、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层 4.电池片或组件受外力造成隐裂。 组件影响： 1.分层会导致组件内部进水使组件内部
降低一些。多晶硅比单晶硅太阳能电池的制作成本要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。 3.非晶硅组件 非晶硅组件也就是我们所说的薄膜组件，它的制作工艺过程大大

评估的手段。具体而言，第一要用系统性的效率提价指标取代单纯评价效率的指标，第二要增加可靠性指标，第三要提升标准，增加实证标准。近年来，光伏技术呈现了百家争鸣的景象。PERC电池、黑硅太阳能电池、N型
双面电池、MWT电池，双玻组件、1500v组件、智能组件、叠瓦组件等技术不断发展。而PERC电池将在未来一段时间成为当之无愧的技术主流。此外，技术问题不单单是一个环节的问题，而是要融入整个产业链推动

其它电池所贡献），电池消耗的能量就越多，电池温度就会越高，可能会导致焊带熔断、EVA黄变、背板鼓包烧穿等不可恢复的后果，严重影响系统的寿命和发电能力，更严重者能引起火灾等灾难性后果。 同时，也

组件，但是在安装完成安装后，远望去，似乎并不是每块组件色泽都是一样的。这到底是什么原因呢?看光伏组件构成，它是由众多电池片组成，这些电池片被封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，安装好上面的镀膜玻璃及
背面的背板、充入氮气、密封。这里要注意，镀膜玻璃的颜色差异会反应到组件上，也是组件色差的主要原因。对于厂家在镀膜玻璃选择的时候，同批次的来料单独看不容易发现颜色差异，待组件安装后，在特定的环境、角度

电池的背面电极（正极）上，这样依次将N张片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。叠层：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。敷设时保证电池

，增速达31.4%，电池片、组件产量6.5GW、逆变器10GW，产值突破400亿元，光伏控制、逆变设备出货量居世界第一。2.产业链日趋健全。形成从玻璃基板-多晶硅原料-电池片-组件-逆变器-储能电池

、总体思路（一）指导思想（二）基本原则（三）发展目标三、重点任务（一）打造高端光伏产品产业体系1.高端电池组件2.逆变器和储能关键设备3.光伏辅材制造4.光伏生产设备5.抓好重点项目建设（二）加快
达31.4%，电池片、组件产量6.5GW、逆变器10GW，产值突破400亿元，光伏控制、逆变设备出货量居世界第一。2.产业链日趋健全。形成从玻璃基板-多晶硅原料-电池片-组件-逆变器-储能电池-发电工程等

（三）面临挑战二、总体思路（一）指导思想（二）基本原则（三）发展目标三、重点任务（一）打造高端光伏产品产业体系1.高端电池组件2.逆变器和储能关键设备3.光伏辅材制造4.光伏生产设备5.抓好重点项目
达31.4%，电池片、组件产量6.5GW、逆变器10GW，产值突破400亿元，光伏控制、逆变设备出货量居世界第一。2.产业链日趋健全。形成从玻璃基板-多晶硅原料-电池片-组件-逆变器-储能电池-发电