电池组件厂
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01几种常见高密度封装技术
1.1叠焊组件
叠焊技术是指在常规 MBB 圆焊带基础上，在电池片互联位置通过圆焊带压扁处理，实现电池片类似叠瓦的排布;但由于其负片间距
的特点，电池与电池拼接处无光利用，同时重叠部分的电池面积白白浪费掉也无法利用。经过测算，此技术的 CTM(电池到组件功 率)相比常规间距半片组件降低约 2.3%左右。以 72-cell 的 M10
该地区进行干扰，以减少竞争对手的影响。值得一说的是，晶科美国工厂的建设也是非常深远的一步棋，看了前5月的进出口数据，晶科向美国出口了电池，也就是说晶科组件厂已经在美国开动了。
由于美国依然有201及
近段时间行业新闻爆炸一样的袭来。
韩华在德国告隆基、晶科、REC的PERC专利侵权，意外胜诉。
隆基、通威的硅片、电池报价止跌。
七国联盟签署M10硅片尺寸标准
国家电投5.5GW招标开始
24日，隆基、阿特斯、晶科、晶澳等7家龙头发布《关于建立光伏行业标准尺寸的联合倡议》，力推统一的M10(182mm*182mm)硅片尺寸标准。这七家企业组成的「同盟」涵盖了电池，硅片，组件这三大领域
氢化替代热氢化、硅片环节单晶替代多晶、电池片环节 PERC电池崛起等多个技术变革。
这一系列的技术革新尚且让一些聚焦主业的专业化企业因「压错时代」失去市场，更何况是兼具多个「副业」的一体化企业。这
对于多晶需求，短期内多晶硅片价格将呈现企稳微扬的走势。
电池片价格
端午假期前夕，通威官宣公告电池片价格持续持稳，目前看来7 月上旬在部分630 抢装项目递延支撑下、订单能见度高，本周整体
单晶电池片价格出现涨势，虽然本周G1 、M6均价在每瓦 0.79-0.8 元人民币，但可观察到均价逐渐向0.8元人民币靠拢、成交量增多。高价区段亦开始探涨，G1每瓦报价来到0.82元人民币、M6报价涨至每瓦
全球60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。 从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国
不得不感慨政策制定者的前瞻拿捏。 从产业链深度看，硅料、硅片、电池、模组、系统，五大环节中国公司都掌握了相当的话语权。各环节全球排名前十的公司，中国都占五席以上。 尤其是身后的设备端，哪怕是技术含量
60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。
从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国。
两年前，国家
风物长宜放眼量。
也不得不感慨政策制定者的前瞻拿捏。
从产业链深度看，硅料、硅片、电池、模组、系统，五大环节中国公司都掌握了相当的话语权。各环节全球排名前十的公司，中国都占五席以上。
尤其是身后
电池片龙头爱旭股份也相应发布了基于M12大硅片的系列光伏产品。
2020年4月，中环投资50亿，推动G12 PERC+光伏电池和叠瓦组件项目落户江苏高邮。
6月23日，TCL科技公告正式透露，该公司
指出：虽然G12阵营攻势凌冽，并不意味着占据了战场上的绝对优势，毕竟从发布到量产这个过程中存在很多的质疑和争议。
从股价的不断上升情况来看，一直稳扎稳打的隆基同样受到资本的青睐。
随着几大光伏组件厂
单晶硅片，硅片面积44092平方毫米，较M2扩大80.47%，较M6扩大60.8%。目前东方日升、通威股份等头部电池片、组件厂商已新建与其配套产能，当前市占率较低，但作为新产能主要方向，发展空间巨大。根据
现有产能进行量产，无需更换产线，对于下游电池片、组件产线，相较M12产品工艺跨度更小，且运输排列方式更经济，升级成本较低。
隆基规划8月底实现M10量产，匹配10GW电池产能和10GW组件产能，快速
PERC依然是主流，生命周期尾声并不意味着产品消失，而是边际增益下降，更多表现为存量博弈，比如166、180和210的尺寸之争。组件厂商有品牌有渠道，未来转型方向待定。电池领域HIT项目在今年落地
成熟，是否可能冲击锂电池格局，这一点目前没有答案。
5.2.服务端丰富多彩
在2C领域，部分组件厂商可能退出制造业专注于渠道服务，和储能分销商共同满足下游光储需求。HIT厂商为整个下游客户贴牌制造
一流高效组件供应商的战略打下坚实基础。这个是在其它工厂所没提到的，所以笔者猜测天津工厂可能会导入更加先进的技术，更强电池的兼容性，甚至与去年提出的海外收购项目具有强相关性，就是中环内部所说的雄鸡项目
。2019年，SunPower拆分成两个公司，新的SunPower以向客户提供超高效的光伏系统为主营业务，而高效电池制造业务拆分成新的公司MAXEON SOLAR，由SunPower的控股公司道达尔和
