电池组件厂

。此外，白皮书还将重点分析电池片、背板、玻璃、封膜、线缆、接线盒、连接器、焊带、浆料等光伏组件主要部件的质量对组件能效的影响，并呈现TV莱茵技术专家对光伏组件最新技术发展和市场的洞察，将为光伏组件厂

事实上这只是看上去而已。目前，组件企业实际上已经形成了两大壁垒，即一体化壁垒和渠道壁垒。 当前光伏产业很重要的一个趋势就是一体化，现货条件下，单一的组件生产盈利空间收窄，利润主要集中在上游的电池片乃至
为主，老牌组件厂凭借良好的品牌信誉以及相对成熟的海外分公司往往能拿到更加长的订单，节省物流仓储成本，赚取更高的销售利润，并通过海外分厂规避关税，为新入局者铸造了颇为兼顾的入行壁垒。虽然第三世界国家

。这种调整不是业内在短期内能完全切换的。虽然很多电池片厂都早已大规模布局大尺寸硅片，但是在目前的市场状况下，短时期内的产能依旧无法满足整体市场的需求，没有自己配套电池片生产线的组件厂家会存在一片难求的

投资成本少、自动化程度较高的组件制造厂，从2016年起，随着我国海外组件厂运转逐渐步入正轨，企业投资重点开始向上游电池片制造延伸。 数据来源：中国光伏行业协会、中商产业研究院整理 (3
我国光伏行业于2005年左右受欧洲市场需求拉动起步，目前我国光伏产业在制造规模、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，已形成了从高纯度硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件

于国内厂家，尤其是组件厂和电池厂来说，无疑是很不利的，一旦国际贸易政策有所变化，整个行业的巨大产能卡死在国内，被一锅端的风险巨大。 另一方面，2020年的市场虽然好像波澜不惊，但是其实在酝酿一场更大
该是充满希望和变化的年份。两年前的531大洗牌之后，活下来的企业在2019年逐渐恢复了元气;日趋成熟的PERC技术在养肥了一批硅片厂、电池厂之余，更推动了行业整体成本的快速下降，日思夜想的平价上网在

产品认证计划(PQP)的测试结果对市场上的光伏组件进行排名，该计划测试了电池组件产品的一系列性能和可靠性，为评估光伏电池组件厂商产品质量提供试验数据。 2020年光伏组件可靠记分卡中中国厂商依旧表现亮眼

近20年来，中国企业凭借低成本和规模化创新优势，在效率驱动型产业逐步占据领先地位，尤其在光伏行业竞争力最为突出。目前中国已建立起由光伏上游硅材料及设备、中游电池组件到下游发电系统的全产业链，年产值超
转移趋势明显。2019年，中国多晶硅产能达46.6万吨，同比增长20.4%，全球占比69.0%;硅片产能达173.7GW，同比增长18.6%，全球占比93.7%;电池片产能达163.9GW，同比

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又
不同环节的优质企业，如光伏组件厂商天合光能、晶澳科技(002459)，光伏串焊机厂商奥特维、光伏逆变器厂商固德威等，无不如此。 天合光能和固德威是向下游产业链延伸的典型代表。 天合光能转型的契机

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅
，产业链不同环节的优质企业，如光伏组件厂商天合光能、晶澳科技(002459)，光伏串焊机厂商奥特维、光伏逆变器厂商固德威等，无不如此。 天合光能和固德威是向下游产业链延伸的典型代表。 天合光能转型的契机

电池连接技术领域的一项重大突破。 选择性涂层焊带为组件厂商提供了一种 即插即用型 解决方案轻松整合至现有的生产流程中，无需增加任何额外设备。这种新型焊带将大幅提升组件的功能和性能，例如： 在
的作用，制造商需要通过焊带将电池连接成电池串，然后再加工成组件。传统光伏焊带表面通常有一层焊锡涂层，而贺利氏选择性涂层焊带则是一种覆有多条高反射性涂层的特殊焊带。SCRibbon凭借独特的设计，可谓是