电池硅

，带动新旧产能迭代。他指出，硅料环节的能耗占整个光伏产业链的50%，未来技术创新的核心方向在于能源的一次转换效率。润海光能总经理倪志春也表示，在光伏企业垂直一体化的趋势下，也要注重多元化发展，尤其对于
钙钛矿叠层电池或是“双碳”时代的最佳技术选择，有望突破30%的量产转化效率，推动光伏发电成为有史以来最便宜的电力能源。一道新能CTO宋登元则表示，光伏产业的特点在于上下游的集成创新，技术路线的百花齐放将带

各个重要节点推动了行业跨越式发展。爱旭的N型ABC技术是代表未来趋势的单结电池终极技术，实现了从硅片到电池到组件，从效率到质量的全面颠覆。在硅片层面，我们研发出了高阻低氧的真正高质量硅片，为晶硅电池向上

价值链上，中国主导着全球光伏制造业。虽然美国和其他国家的硅片、光伏电池和光伏组件的产能在不断扩大。但在中国以外的国家和地区，几乎没有新建多晶硅工厂的计划。生产多晶硅耗费需要大量能源，并产生危险废物，因此

近日，经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)权威认证报告，隆基绿能自主研发的背接触晶硅异质结太阳电池(Heterojunction Back Contact, HBC), 利用全激光图形化可
量产制程工艺获得27.09%的电池转换效率，创造单结晶硅太阳能电池效率的新世界纪录。这是继2022年11月隆基绿能创造26.81%的硅太阳能电池效率世界纪录后的又一次突破。针对HBC太阳电池图形化技术高

光伏产品出口总额(硅片、电池片、组件)约430亿美元。在此背景下，我国光伏行业也迎来了高质量发展新阶段。如在辅材辅料环节，目前，背银和铝浆已全面实现国产化，p型电池浆料国产化进程也在稳步推进;在电池环节

互联网平台优势，持续加大对光伏产业的投入，决胜下一代电池技术。曹慧泉书记表示，三一硅能株洲5GW光伏制造基地作为三一全球首座光伏电池智能工厂、株洲市重点引进的新能源项目之一，从5月份开始筹划到投产仅用

了革新性产品异质结伏曦组件，且就困扰行业数十年的技术量产成本问题，实现了多项具备自主专利的工艺和技术创新。目前，东方日升已掌握了0BB电池技术、超薄硅片技术、低银含金属化材料技术(纯银用量9mg/W)及
具有完全自主专利的昇连接无应力互联技术，并实现了行业内首家量产。截至目前，公司超薄硅片量产水平，可利用良率最高可达99.17%，碎片率最低可达0.20%;异质结伏曦电池片的最佳批次平均量产效率可达

的观点。徐晓华董事长指出，降本增效应在产业链的各环节，而并非某个单一环节，特别是要在新技术、新材料、新设备、新产品、新应用“五个新”上多琢磨。华晟已率先完成了异质结硅片-电池-组件一体化布局，并通过
将入局，带动制造成本进一步优化。而从长期来看，异质结钙钛矿叠层电池则是“双碳”时代的最佳技术选择，有望实现30%量产转化效率，推动光伏发电成为有史以来最便宜的电力能源。华晟已在该技术方向进行了重点布局，百兆瓦级中试线计划在2025年投入使用。

“第一性原理”推出210硅片，助力光伏行业进入600w时代。三年前，600W+光伏开放创新生态联盟成立，由全球领先的硅片、电池、组件、跟踪支架、逆变器、材料及设备制造商等光伏产业链上下游共同组建。通过开放