电池生产
印度塔塔电力可再生能源有限公司的子公司 TP Solar Ltd已在泰米尔纳德邦蒂鲁内尔维利启用了一条2GW太阳能电池生产线，并宣布将在未来4到6周内再增加2GW的电池产能。TP Solar
复制大规模量产产线的技术能力，并以此为基础，加快建成全省首条1.2m×2.4m钙钛矿薄膜太阳电池生产线，奋力打造京东方“第N曲线”的关键增长极。图片来源：合肥新站区活动现场还展示了京东方光伏智慧窗户
生产成本。标普全球还指出，随着p型电池生产商逐步将生产线升级至n型TOPCon技术，TOPCon在未来几年将占据越来越大的市场份额。预计从2024年起，TOPCon将成为光伏行业中应用最广泛的技术路线，到
户用市场差异化需求。此外，协鑫集成在技术降本上也成果颇丰，0BB项目与GPC项目持续推进。据财报披露，公司的0BB项目成功实现了从理论设计到实验生产的跨越，大幅降低了电池生产成本，通过采用先进的工艺技术
索比光伏网获悉，全球领先的电池制造商三星SDI与汽车巨头通用汽车近日联合宣布，双方已正式签署合作协议，计划在美国印第安纳州共同建设一座先进的电动汽车电池工厂。该项目总投资额高达35亿美元，标志着两家公司在推动全球电动汽车产业发展方面迈出了重要一步。据官方透露，该电池工厂预计将在未来几年内落成并投入运营，初期产能目标设定为每年27GWh，旨在满足日益增长的电动汽车市场需求。此次合作不仅彰显了三星
，进一步降低电池生产成本，提高电池的性价比。晶澳科技不断完善的降本能力，也是其一直以来不断穿越行业周期的密码之一。根据证券分析师测算，二季度晶澳科技成本环比下降，主要系公司2023年集中投产
、新技术快速应用于新产品，提升产品性能、降低量产成本。其中，0BB项目，研发中心成功实现了从理论设计到实验生产的跨越，大幅降低了电池生产成本。通过采用先进的工艺技术和设备，0BB电池展现了其在降低银浆耗量
量产电池生产要求配置人员和运作，现场设备数量多达20余台(套)，包括钙钛矿涂布设备(针对TCO玻璃、晶硅等基底)、多元共蒸镀设备、激光划线设备、PVD、RPD、ALD等核心工艺设备。所有设备均为
捷佳伟创独立设计制造，覆盖钙钛矿单结电池和叠层电池生产所有工艺步骤，具有完全的自主知识产权。中试线内置超净间，超净间内部温度、湿度和洁净度严格控制，内部与外部通过传输仓相连，能有效减少电池片与外界接触。中试
异质结电池解决方案，该解决方案完整覆盖HJT电池生产的四道工艺，通过大产能、大片化、薄片化、半片化、微晶化制程，进一步提升太阳能电池的转换效率、良率、产能，同时降低了生产成本。为进一步降低异质结电池、组件的
计划也被迫搁置。在26日的声明中，梅耶博格还表示，其位于德国塔尔海姆的太阳能电池生产基地将继续作为公司供应的支柱。这意味着，尽管未能获得公司所要求的政府补贴，但德国工厂仍将继续运营。
