perc电池工艺

)、光伏辅材/耗材赛(聚焦硅料切割、电池片制造、组件封装等环节的关键辅材/耗材)、光伏电池/组件赛(聚焦PERC、TOPCon、HJT、BC等高效电池技术及高功率、柔性、叠瓦组件的工艺创新与产业化应用)、电站

条件下，发电量较传统组件提升15%以上。无主栅设计不仅减少了电池片内部的电流传输路径，降低了内阻和能量损耗，还提升了组件的整体性能和可靠性。此外，0BB技术采用了更先进的焊接工艺，减少了焊接点的数量
)电池技术的迭代升级，具有更高的转换效率和双面率、更低的生产成本。金石能源HBC2.0电池技术融合了TOPCon技术和HJT技术,作为平台技术,公司已开发出从PERC、TOPCon及HJT产线升级为混合型BC

6月10日，晶科能源联合鉴衡认证中心、TÜV NORD集团等权威机构正式发布《TOPCon技术及Tiger Neo 3.0商业方案白皮书》。这是一份光伏行业系统性梳理TOPCon工艺路径与产品
，已经取代PERC快速成为新的组件价格基准。我们以其中的优秀代表Tiger Neo 3.0组件为例，该产品具备多项有助于LCOE优化的关键性能参数：高双面率，Tiger Neo双玻组件双面率

%/℃的温度系数相媲美，显著优于传统TOPCon电池的-0.29%/℃及PERC电池的-0.34%/℃温度系数。这一卓越性能意味着，在高温环境下，中来股份TOPCon太阳能电池的功率衰减显著降低，从而

工艺外，LightUP·轻上®轻质增强前板系列还可兼容7层、9层等多种轻质组件结构工艺，满足市场多样化需求;适配性强：产品支持PERC、TOPCon、BC等多种组件技术路线，满足不同客户的技术需求。4

钝化质量极高、膜层应力极低、一致性极佳的n区和p区钝化接触，为爱旭ABC电池量产效率突破27% 奠定了坚实的物理基础。爱旭首创的自掩膜两步法与激光图形化工艺真正打开了BC技术的终极宝库，不仅标志着
“BC是晶硅路线的必选技术。单结晶硅电池的理论极限效率是29.56%，理论上能达到的技术路线只有BC。”爱旭股份董事长陈刚在去年11月召开的珠海国际bifi PV峰会上如是说道。BC电池正面无栅

的核心方向。更重要的是，HJT技术在ESG维度展现出天然优势：低碳制造：HJT生产流程仅需4道核心工艺(清洗制绒、非晶硅沉积、TCO制备、丝网印刷)，工序的减少使能耗大幅降低。无污染材料：HJT电池
采用N型硅片，避免PERC技术所需的硼扩散环节，且银浆耗量通过铜电镀等技术持续下降，减少了对贵金属和有害物质的依赖。正信光电自2019年布局HJT研发以来，通过工艺优化与设备国产化，逐步实现技术降本与

的，则是PERC银浆收入由3.60亿元下降至1.37亿元，占比由91.8%下降至6%。从收入结构的变化来看，日御股份在N型电池技术逐步成为主流的2023-2024年，相关产品迅速放量，这体现出日御股份
，光伏银浆又可以分为高温银浆和低温银浆。由于不同光伏电池技术路线的银浆成分差异较大，光伏银浆又可分为TOPCon电池用光伏银浆、HJT电池用光伏银浆、xBC电池用光伏银浆等。配方、工艺上的复杂性，以及对