电池片转换率

“双玻璃晶硅光伏组件”。同时确保该工艺生产出的晶硅光伏组件通过国内的 3C认证。该晶体硅双玻光伏组件为两片钢化玻璃，中间用PVB胶片复合光伏电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集引线端的整体
封装的多晶硅电池组件用在BIPV安全性高，完全符合国内建筑幕墙的强制认证（3C认证），相对于非晶硅薄膜电池组件更便宜且转换率高。同时，第二层PVB可以通过调节多种颜色、以适用于组件的美观性，适用于建筑要求的多种选择。

，成功研发出准单晶硅铸锭技术，并实现量产。　　采用该项技术生产出的单晶硅量产电池片具有与直拉单晶硅电池片不相上下的转换效率，目前，该集团直拉单晶硅光电转换率最高为18.5%，准单晶铸锭的光电转换率最高为

。 　　根据2009年11月24日浙江省政府推出的《浙江省光伏等新能源推广应用与产业发展规划》(以下简称《规划》)要求，浙江省发展光伏业的重点是提高光伏电池光电转换率，浙江省经信委副主任凌云此前曾表示
低成本的上游电池片供应，将无利润可言，甚至可能亏损。 　　未投产已先亏损，成本价高于欧洲市场价。对此，胡皖书表示，现在不是大规模切入光伏业的好时机。“新加入的企业选择了一个错误的时间切入行业，前景堪忧

指标。目前，行业内单晶硅太阳能电池片的平均转换效率为17.2%，多晶硅太阳能电池片转换率为16.2%。目前，超日太阳在努力提高转换率上的动作更大。东方日升募资项目生产的电池片转换效率达18%以上

博士为核心的研发团队，成功研发出准单晶硅铸锭技术，并实现量产。 　 采用该项技术生产出的单晶硅量产电池片具有与直拉单晶硅电池片不相上下的转换效率，目前，该集团直拉单晶硅光电转换率最高为18.5
出接近直拉单晶光电转换率的单晶硅，且成本可降低约60%。 　在光伏行业迅速发展的今天，用于制造太阳能电池的晶体硅主要是采用直拉法的单晶硅及采用铸锭技术的多晶硅。多晶硅铸锭，投料量大、操作简单、工艺

单晶硅电池片不相上下的转换效率，目前，该集团直拉单晶硅光电转换率最高为18.5%，准单晶铸锭的光电转换率最高为18.3%，但同时，准单晶铸锭也拥有直拉单晶硅没有的优势——直拉单晶硅每生长炉可投料100公斤

产业发展规划》（以下简称《规划》）要求，浙江省发展光伏业的重点是提高光伏电池光电转换率，浙江省经信委副主任此前曾表示，浙江省鼓励发展光伏产业，但不包括该省资源环境不允许的多晶硅提纯项目。这也意味着浙江省
专业调查机构预计，今年全球光伏组件价格将比去年下跌9%-17%，新组件生产商因缺乏稳定且低成本的上游电池片供应，将无利润可言，甚至可能亏损。未投产已先亏损，成本价高于欧洲市场价。对此，有关人士表示，现在

%，多晶电池16.7%的转换率目标。据中电电气光伏技术人员介绍，电池片每提高1%的有效转换效率，将降低5%的成本。中电电气通过高效电池片战略的实施进一步放大了单晶电池片的技术优势，提升了公司电池片的

单刀直入。我们从2008年正式在扬州开工建设，总投资4亿多美金，目前一、二期都已经建成投产，公司已经成为世界上最大的单体太阳能电池片生产厂家。靳保芳对晶澳在扬州的项目表示满意，公司新增总投资1.8亿美金
与人才培养滞后，研发力量薄弱且缺乏自主创新能力，存在低水平重复建厂的问题，大多数太阳能电池光电转换率在17%以下。靳保芳说，另外，尽管生产线大部分已经实现国产化，但关键设备仍然依赖进口。还有，我国

大同，缺乏核心竞争力。从中国太阳能光伏产业总体来看，呈现上小下大的"金字塔"型，最具优势的是电池片和组件，而该板块的进入门槛相对较低，生产商不需要花费太多资金和精力在研发上，许多国内企业将进入光伏行业
就有很多了，比如说提高光电转换效率，这里边有很多文章可以做。因为在目前的水平上提高一个百分点的转换率效益都是非常了不起的事情。所以说能提高一点点的技术进步也是非常艰难的事情。这个时候科技创新就是