电池片栅线

，将正面发射极的接触电极穿过硅片基体引导至硅片背面。由于电池正面没有主栅线，电池受光面积增大从而有效的提高了电池的光电转换效率。在组件端，电池片之间均通过背面接触电极与基板连接，减少了焊接环节，这样既

电极-烧结-激光烧结。MWT电池结构一般情况下发射极接触电极和基极接触电极分别配置在传统的硅基太阳能电池片的正反两面。由于电池的正面被接触发射极的金属栅线电极所覆盖，由此遮蔽阳光而造成一部分光学损失

一般情况下发射极接触电极和基极接触电极分别配置在传统的硅基太阳能电池片的正反两面。由于电池的正面被接触发射极的金属栅线电极所覆盖，由此遮蔽阳光而造成一部分光学损失。而MWT电池的

较大等因素，包括选择发射极(SE)、钝化发射极背面电池(PERC)和金属穿孔卷绕电池(MWT)在内的新型高效电池技术还没能广泛取代改良金属浆料细栅线印刷技术大规模应用。大部分一线电池、组件制造商都在与

(MWT)在内的新型高效电池技术还没能广泛取代改良金属浆料细栅线印刷技术大规模应用。大部分一线电池、组件制造商都在与领先的材料、设备供应商合作开发新技术、产品，或谨慎试用新技术、设备。虽然目前还没有令人

，包括选择发射极（SE）、钝化发射极背面电池（PERC）和金属穿孔卷绕电池（MWT）在内的新型高效电池技术还没能广泛取代改良金属浆料细栅线印刷技术大规模应用。大部分一线电池、组件制造商都在与领先的材料

索比光伏网讯:力诺光伏日前公布了其自行设计、开发出四主栅电池片，其主流档位封装组件功率达到253.7W，；力诺称此次实验的成功对公司高效电池的发展具有里程碑式的意义。针对问题在光伏行业寒冬时刻，众多
厂商希望通过提高电池效率实现差异化增强竞争力。此外，日本政府去年向京瓷发放三主栅电池专利，这为向日本市场提供三主栅电池的制造商埋下了潜在的专利风险。解决方案通过在电池正面采用四条主栅线，力诺光伏称其四

低劣的电池片单焊机，每小时焊接只有500片却标称900片/每小时，焊接碎片率千分之五，采用落后的电池片焊接定位方式，焊接栅线偏离率3%，设备运行极不稳定，更换电池片的操作非常复杂，与其他厂家生产的