电池片性能

更为高效、低碳的异质结光伏产品是“双碳”时代的最佳选择，希望创新平台能够更加充分的发挥交流纽带的作用，持续加强异质结产品性能优势，提升异质结产业化规模，共同努力向客户提供最好的光伏产品。2023年
，在华晟与产业同仁的共同努力下，异质结技术迈入了全新的发展阶段。王文静博士在报告《异质结技术的产业化进展》中介绍，华晟现已投产异质结产能20GW，电池片量产平均效率25.5%，并在不断提升中，且有望在不久

，把电测准了，其实很简单，电池的光电性能实际也就测出来了。它是1000瓦/平米的光强，让它尽可能靠近太阳的AM1.5的光谱，温度为25℃，这样测出来的功率参数，其实就可以成为标准电池片。对于组件电池
了测试设备的进步，也推动了相关评判太阳模拟器性能要求的标准变化，推动了计量能力的发展。以下为嘉宾发言实录：我今天讲的主题是《光伏领域技术发展引导测量体系创新》，其实我国在光伏行业也有自己的体系，在IEC

这里学习了一上午各位专家分享了咱们在电池片技术或组件技术各个方向的创新技术，其实他们的一个目的，就是孜孜不倦地提升发电的转化效率。我今天主要想从应用端分享。再好的产品，再高的转化效率，其实现在的转化效率每
。无论它的性能指标多么好，你不把它用好，它也是在那里晒太阳而已。我们通过汇流箱、逆变器，把数据送到后台做算法分析，结合标准数据，可识别异常数据、诊断定位等功能，通过这个方案，可以有效解决运维痛点。我们

，还有8GW布局的是矩形片。这是我们在硅片厚度方面的改进，2023年所有的电池片，不管什么型号，都做到了130μm。银浆是182mm×182mm电池片，总重是120mg左右。四、中来新一代提效技术展望
近期公布的独特注入金属化的技术，我们称之为JSIM辅助烧结。要解释辅助烧结的原理，首先就要知道为什么需要利用辅助烧结对它进行改进。我们知道，电池片要制备成电池，需要在上面进行丝印，将金属浆料丝印在电池片

的叠瓦技术。我们将整体的电池片切成更多的电池小条，通过电性能连接进行排版，最终形成右图的叠瓦组件。主要的技术特点：(1)电池片负间距连接，相同组件尺寸电池封装密度更高;(2)电池小条面积更小，每一个

应力串联技术，规避传统高温焊接对异质结电池造成的损伤。我们采用半棒工艺，在规定环节实现封片，避免高温激光切半造成的切片损失。另外是异质结银浆耗升带来的成本问题，日升做的电池片的纯银用量9mg/W。综合
、老化衰减方面的巨大优势，解决完这些问题之后的异质结，将是非常完美的技术路线。这是目前日升实际量产的效率，110μm的硅片制备的电池片在95μm，最佳批次的平均效率是25.8%，冠军的电池片效率在26.1

的布局，在安徽的马鞍山我们做了2GW的硅片，在安徽的巢湖基地我们做了8GW的TOPCon电池片/组件，在总部合肥基地我们有2.5GW的组件产能布局。整个全产业链的布局在19.5GW以上。一、光伏行业的
排放阻力，降低电站运维成本。很多人会有疑问，如果电站的外观上做了这种改变，会不会对组件本身的性能造成影响?这是我们的测试数据和实证数据。从数据上可以表明，我们的组件跟常规组件相比，完全能够满足现在电站的

性新型储能技术，着力引进一批技术水平领先、辐射带动力强的行业龙头骨干企业，推动在我市设立企业总部、运营总部、区域总部和研发制造基地。在先进光伏领域，重点招引N型光伏电池片、钙钛矿电池及组件等领域龙头企业
信息化局，各县区人民政府，市管各园区管委会)(二)产业层级提升行动4.推动重点企业提质。在先进光伏方面，鼓励泉为绿能建设国家级CNAS实验室，持续开拓高效异质结光伏电池片、高效异质结光伏组件、高效N型