。通过对比,铜铟镓硒方阵一年的发电量超出单晶硅方阵5%以上,而且连续3年的监测表明,铜铟镓硒模组不但没有衰减,发电功率还略有上升。从目前光伏技术发展方向来看,技术薄膜化渐渐形成主流,主要表现在薄膜电池
太阳能光伏接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件,是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能电池充电控制装置之间的连接器,是一门集电气设计、机械设计和材料科学相结合的跨领域的综合性设计,为用户
情况下,MPPT数量多少与实际发电量无因果关系。根据地形,合理布局,选择合适路数的MPPT,提升发电量,降低初期投资,提高收益率才能真正领跑。纵观八大领跑者基地,确实存在某些局部区域布局1MW方阵困难
,但布局150kW-500KW的方阵相对容易。选择组串式逆变器,成本大幅增加,选择传统集中式逆变器,又无法全部满足至少一局部区域内一路MPPT的需求;对于水面电站而言,安装表面十分平坦, MPPT数量
红外、系统污渍和灰尘遮挡损失、组件串并联损失、组件MPPT偏离损失、阵列温升损失、EL检测、直流线损、遮挡损失、交流线损、逆变器效率、变压器效率、电能质量测试、光伏方阵绝缘性、接地连续性、防孤岛、低电压
从无到有,但也不可能一步到位,我们意识到必须在实践中一边使用一边完善。
比如,在那年的测评中我们就发现,光伏电站的系统能效下降、故障原因往往与光伏组件的关键部件(包括电池片、接线盒、封装玻璃、背板
1MW方阵困难,但布局150kW-500KW的方阵相对容易。选择组串式逆变器,成本大幅增加,选择传统集中式逆变器,又无法全部满足至少一局部区域内一路MPPT的需求;对于水面电站而言,安装表面十分平坦
太阳光直射的情况下,电池板周边温度很高,达到或超过50℃是较为常见的。而逆变器在此时往往功率输出也大,腔体内温度比环境温度高20℃以上,因而轴流风机往往运行在70℃以上的高温环境中。如图3-6所示,使用
基础和光伏专用一体化浮筒基础。下面小编就以湖北省荆州市某水面为例,对光伏专用一体化浮筒基础水下混凝土锚块进行初步设计。由于此种形式的光伏方阵是由一个个小的单元(一块光伏板、一块主浮筒、一块副浮筒)组成
,因此在实际计算时,化整为零,选取一个单元作为研究对象,进行混凝土锚块的初步设计。
光伏专用水面漂浮一体化浮筒光伏方阵与单元
参考规范
《建筑结构荷载规范》GB500092012
《光伏电站
800Vdc,交流电压提高至520Vac,额定电流降低,交直流电缆成本大大减少;每2MW方阵采用一台2MVA双分裂变压器,降低变压器成本;采用2MW集散式逆变升压一体化装置更是大幅降低了电缆成本、变压器成本
出现拉弧、短路甚至起火等严重故障时,控制系统主动发出控制信号,快速断开与电池板的物理连接,最大限度地保护系统安全,特别是在山地等有防火要求的环境中,这种保护设计尤为重要。
7.光伏+储能,领跑新亮点
,额定电流降低,交直流电缆成本大大减少;每2MW方阵采用一台2MVA双分裂变压器,降低变压器成本;采用2MW集散式逆变升压一体化装置更是大幅降低了电缆成本、变压器成本、土建和人工成本,缩短施工周期,系统成本
、短路甚至起火等严重故障时,控制系统主动发出控制信号,快速断开与电池板的物理连接,最大限度地保护系统安全,特别是在山地等有防火要求的环境中,这种保护设计尤为重要。7.光伏+储能,领跑新亮点集散式逆变器
520Vac,额定电流降低,交直流电缆成本大大减少;每2MW方阵采用一台2MVA双分裂变压器,降低变压器成本;采用2MW集散式逆变升压一体化装置更是大幅降低了电缆成本,变压器成本,土建和人工成本,缩短施工周期
方式快速更换,高效低成本,同时还搭载了光伏电池組串智能PV曲线扫描功能,实现了组串级的智能识别、故障或寿命下降等告警,大大提高了电站运维水平,相比于组串式逆变方案,全生命周期运维成本下降0.03元/W
520Vac,额定电流降低,交直流电缆成本大大减少;每2MW方阵采用一台2MVA双分裂变压器,降低变压器成本;采用2MW集散式逆变升压一体化装置更是大幅降低了电缆成本、变压器成本、土建和人工成本,缩短施工
系统出现拉弧、短路甚至起火等严重故障时,控制系统主动发出控制信号,快速断开与电池板的物理连接,最大限度地保护系统安全,特别是在山地等有防火要求的环境中,这种保护设计尤为重要。7.光伏+储能,领跑新亮点