电池制备工艺

，而仅2007年国内一年的太阳能电池的产量就能满足国内今后十几年需求的2/3还多。从产业结构上看，太阳能光伏产业链中上游的晶体硅制备、切片环节技术门槛最高、利润回报最大，而下游的电池、组件制造环节，则

选择了最普通、最廉价的晶体硅电池（称作p掺杂硅），处理其制备过程，改善了非晶硅的应用工艺。他们获得了21.4%的转换效率，在之前采用此种类型的基板是从来没有达到过该效率的。现今，最高质量的单晶硅电池也

、含钴镍废渣资源化利用。重点是电池破壳分离、钴镍元素提纯、原生化超细粉末再制备和钴镍资源的深度资源化技术。废旧家电和废印制电路板自动拆解和物料分离技术用于废旧家电和废印制电路板资源化利用。重点是高效
具有自主知识产权的汽油直喷、涡轮增压等先进发动机节能技术，以及双离合式自动变速器（DCT）等多档化高效自动变速器等节能减排技术，新型车辆动力蓄电池和新型混合动力汽车机电耦合动力系统、车用动力系统和

硅基薄膜太阳电池卷对卷连续生产工艺等。及时跟进铜铟镓硒和有机薄膜电池的产业化进程，开发并掌握低成本非真空铜铟镓锡薄膜电池制备技术，磁控溅射电池制备技术，真空共蒸法电池制备技术，规模化制造关键工艺

磁悬浮储能装置等行业尖端产品外，863计划课题MWT电池研发等领先技术成果均为首次亮相。据工作人员介绍，博览会80%的展品来源于一线员工，180微米硅片切割工艺研究、单晶热场建模及新工艺的研究应用等科研

电池工艺如丝网印刷、PECVD沉积，并在必要步骤采用微电子光刻工艺辅助完成的。在异质结制备工艺中，采用了新型的钝化方式和异质结制备工艺，形成了自己的研究特色，为后继的产业化奠定了良好的基础。 　　目前

电池研发等领先技术成果均为首次亮相。据工作人员介绍，博览会80%的展品来源于一线员工，180微米硅片切割工艺研究、单晶热场建模及新工艺的研究应用等科研创新成果每年可创造数以亿计的价值。这得益于英利集团

产品的研发、生产和销售的高新技术企业，集晶棒拉制、硅片切割、电池制备、组件封装和光伏发电系统为一体，具有年产单（多）晶太阳能电池组件1000MW的生产能力。亿晶光电先后建立了江苏省（亿晶）光伏工程研究院

已有多台Solion系统被投入量产，以其均匀性和突出的工艺控制能力实现更紧密的产品性能分布，从而制造出更多的高价值电池。为下个转折点提供领先技术应用材料公司将在PVSEC享有盛誉的技术大会 （9月
24-28日） 上宣讲九篇论文。其中第一篇论文《通过离子注入制备高效背接触式太阳能电池》是与三星合作完成的。请点击此链接以获得应用材料公司口头演讲和海报展示论文的完整列表。应用材料公司在PVSEC的展台

的CdTe电池的设计使用时问为20年以上；(5)电池结构简单，制造成本低，容易实现规模化生产。非晶硅薄膜太阳能电池非晶硅薄膜太阳能电池转换效率较低，但工艺成熟、成本较晶硅低廉、制备方便，适于大规模生产