电池制备工艺

光伏产业主要有两大技术路线：晶硅电池和薄膜电池。晶硅太阳能电池是目前发展最成熟、商业化程度最高的产品，市场占有率达90%以上。薄膜电池的技术还在初期发展阶段。从一些重要环节来说，我国光伏产业是非常薄弱的

Harry Atwater以及他的研究小组开发了一种新的制备电池的方式，这种方式只需要很少一点的硅材料。新技术对于硅材料的需求只有传统技术的1%到2%我们的技术需要的硅材料只有传统工艺的1/50到1/100

多晶硅料制备技术多晶硅料方面我国已经基本掌握了西门子法，所生产的多晶硅原料可以满足国内50%的市场，但是在生产成本、产品质量等方面与国外还有一定差距，尤其是冷氢化工艺，需要进一步完成技术的消化吸收（冷氢化工艺

昂贵的半导体材料，制造晶硅电池需要硅片厚度达到200m，而制造薄膜电池其厚度只有几m；二是薄膜电池的材料制备和电池同时形成，因此节省了许多工序，通常生产晶硅电池需要4个车间，而生产薄膜电池1个车间就能

大幅度提升，可用于制备255/260W(60片)、305/310W(72片)电池组件，满足高端客户需求，也将进一步扩大市场份额。 保利协鑫执行总裁舒桦向记者表示：由于高效电池片及组件能够有效降低

客户测试数据反馈，鑫多晶S3较S2的光电转换平均效率提高0.3-0.45%、效率分布集中度提高15%以上，硅片性能再次大幅度提升，可用于制备255/260W(60片)、305/310W(72片)电池
声称的重大的技术进步有赖于去年完成的硅烷流化床法多晶硅生产新工艺，完成中试的新工艺不但品质达到电子级，而且由于工艺缩短，实现连续生产，硅烷裂解成颗粒状多晶硅的转化率高达98%，综合电耗低至25kwh

路径，降低了孔电阻，也可以提高电池的填充因子。激光打孔技术应用日趋广泛简化工艺是MWT和EWI电池制备的发展趋势。首先从打孔技术看，MWT和EWT电池的制备都需要打孔，MWT中的金属化孔洞主要起到连接

大幅度提升，可用于制备255/260W(60片)、305/310W(72片)电池组件，满足高端客户需求，也将进一步扩大市场份额。 保利协鑫执行总裁舒桦向记者表示：由于高效电池片及组件能够

，保利协鑫声称的重大的技术进步有赖于去年完成的硅烷流化床法多晶硅生产新工艺，完成中试的新工艺不但品质达到电子级，而且由于工艺缩短，实现连续生产，硅烷裂解成颗粒状多晶硅的转化率高达98%，综合电耗低至25kwh

，结构还是老的晶体硅电池结构，只是工艺在原来的基础上优化，使其组件效率达到18%，但是产品形式还是和原来一样，技术层面没有根本改变。■记者：说到技术，光伏业有一个划分：晶硅电池属于第一代太阳能电池