电池主栅
驱动力，下半年随着补贴项目、平价项目相继落地，国内市场有望恢复。技术工艺方面，双面/双玻、半片、多主栅、叠瓦等是目前较为流行的高效组件技术，未来伴随着技术的迭代，行业成长可期，组件设备需求将被进一步激发
%;单晶趋势愈加明确。单晶硅片厂商积极进行产能扩张，带动单晶炉等设备需求持续旺盛。
电池片：高效电池未来大有可为，技术升级带动设备需求。电池片生产过程中主要用到制绒清洗设备、扩散炉、刻蚀设备、PECVD
，平均年递增率约10%。 技术 使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格电池片切成相同的两个半片电池片后进行焊接串联。 由于太阳能晶硅电池电压与面积无关，而功率与面积成正比，因此半片电池与
40%左右，平均年递增率约10%。 技术 使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格电池片切成相同的两个半片电池片后进行焊接串联。 由于太阳能晶硅电池电压与面积无关，而功率与面积成正比
，特别是在PECVD/PVD镀膜、金属化和氢钝化等关键制程方面，东方日升已经形成了自己的独特技术。同时东方日升结合半片、多主栅等技术推动异质结组件的大规模量产，我们在浙江宁海的实证电站数据表明，我们的
PERC电池技术已经占据光伏行业的主流高效技术榜首近两年，Solarwit数据显示，2018年底单晶PERC电池总产能超过80GW，2019年将轻松跃至100GW。
随着PERC电池技术在效率提升
Q CELLS首批零间距太阳能组件，专为提高输出功率和效率而研发。 Q.PEAK DUO BLK ML-G9是一款由132片零间距的12主栅半电池组成的全黑组件。通过采用更大尺寸的M4硅片和零间距
2025年，双面组件将占据近40%的市场份额。 叠瓦组件采用导电胶连接电池片的方式带来了许多显而易见的优点，如无主栅/焊带遮挡，无电池片间距，提高受光量，不使用焊带且串联电流显著降低，降低电学损耗等。但
)、阿特斯多主栅组件(MBB)、阿特斯166mm大硅片组件(应用于阿特斯HiKu和BiHiKu系列产品)和阿特斯叠瓦组件(HiDM)等。这些新技术、新产品获得了中国原创技术大奖、中国专利优秀奖、中国好
阿特斯阳光电力集团(CanadianSolar Inc.，NASDAQ: CSIQ，以下简称阿特斯)2019年9月17日宣布，公司研发的高效P5多晶太阳电池转换效率达到22.80%，创造了新的大面积
可靠性兼具的多种解决方案。多主栅组件能有效降低隐裂、断栅带来的风险，使用的圆形焊带可减少遮光面积，将光有效反射到电池上，提高电池的转化效率进而带来3%的功率增益，是建设大型光伏电站的理想产品。英利产品
，随着电池片设计优化，组件内互联优化，导电材料优化，电池片分选优化，装备技术优化等将组件功率相较传统组件提升13%以上的理论值。 叠瓦装备发展至今，单套产能已达100MW左右，已与半片及多主栅装备产能
。 叠瓦组件技术是当前光伏组件领域最流行的一种高效组件技术，它将电池的正反表面的边缘区域制备成主栅，用导电胶将前一个电池片的正面主栅和后一片电池的背面主栅叠合互联成电池串，电池串通过并联和串联的方式
