电池主栅

，通过16个电极孔收集光生电流，如图3所示，直接减少了主栅的遮光面积。在MWT电池组件的封装技术中，导电胶的采用将背面正负极同时与基板连接，这样增加堆积密度，不仅方便安全，而且也减少FF损失和提高Jsc

胶机、自动外观检测等升级接口。该串焊机是将检测完好的电池片经料盒上料分片后，通过CCD影像系统外观检测和坐标定位后与机器人坐标校正系统将电池片定位，与校直后的焊带交替定位，确保主栅线和焊带重合精度，并

片倒角形状导致当封装到组件上，组件实际的有效接受太阳光的受光面积要小于方形多晶电池片的组件，再加上电池片上的栅线是不发电的，所以其占居的这部分面积也不能发挥效能。组件中单多晶有效发电面积利用率单晶组件

到组件上，组件实际的有效接受太阳光的受光面积要小于方形多晶电池片的组件，再加上电池片上的栅线是不发电的，所以其占居的这部分面积也不能发挥效能。组件中单多晶有效发电面积利用率单晶组件有效发电面积的利用率较多

索比光伏网讯:太阳能产品链在2015年有了明显成长。从硅片品质提升、浆料材料与配方的进步，到转换效率更高的电池与输出瓦数更高的组件，目前多、单晶主流60片电池片组件的输出瓦数已分别来到260W与
275~280W。在组件端，除了瓦数持续上升，产品也逐渐从3栅(3-busbar)转移到4栅(4-busbar)之外，2015年起最受瞩目的，莫过于各大太阳能厂纷纷在全球太阳能产会中所展示的双玻组件。双玻

一、引言随着EL（电致发光）检测技术在电池片和组件的生产过程中的普及应用，以及终端客户对ink"光伏电池组件的外观和性能要求不断加严，电池片的断栅、虚印不良已成为主要的异常反馈项目。虚印、断栅不仅

--电子对产生分离；带正电的空穴向P型硅区域移动，带负电的电子向N型硅区域移动，从而形成电势差；在外加负载的情况下，电流便能接通从而持续供电。仅管目前大规模生产的光伏电池（以占市场份额90%晶硅的为例
顾虑；至于在硅片、电池组件等生产过程中产生的污染物则能经处理后安全排放。在雾霾日渐严重的当前，降低硫、碳的排放对改善空气质量至关重要。发展光伏能源则能够显著降低碳排放。目前光伏电站甚至已能够开发

组件EL测试出现亮斑是什么原因？最初，组件亮斑较轻，但组件在安装运行一段时间后，亮斑加重，并且功率衰减严重。亮斑导致原因可能有以下几点：1，电池片虚焊，EL电池片主栅线位置会发亮；2，电池片本身结构