电极
、乙二醇、烧碱、纯碱、磷铵、黄磷、水泥(熟料)、平板玻璃、超高功率以下石墨电极、钢铁(已进入产能置换公示阶段的，按国家规定执行)、铁合金、电解铝、氧化铝(高铝粉煤灰提取氧化铝除外)、蓝宝石、无下游转化的
今天已经达到的水平。 TOPCon 电池技术，即隧穿氧化层钝化接触技术。由于 PERC 电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对
电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅衬底隔离的方案
2-3家占据90%以上市场份额)，假设行业基本面没有大的变化，市场将有望诞生千亿市值公司!
HJT设备行业的竞争格局
HJT 4大工艺步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应的
)、应用材料等。国内厂商包括：迈为股份、金辰股份、捷佳伟创、理想能源、钧石能源等。
板式PECVD：将多片硅片放置在一个石墨或碳纤维支架上，放入一个金属的沉积腔室中，腔室中有平板型的电极，与样品支架
氢燃料电池技术市场化运营的高科技企业，主要从事氢燃料电池产品研发、生产及销售，产品主要包括高性能膜电极、高功率密度电堆、高效率燃料电池发动机、高压车载储氢瓶、高集成度瓶阀等，涉及氢燃料商业应用的多个
，金属穿孔卷绕)技术是一种将电池的正负电极均制备在电池的背面(正负电极背面化)，从而全面提升组件性能，美观度，及环境友好度的技术路线。 MWT组件的高效率得益于其独特的无焊带设计及背板的高散热
将电池的正负电极均制备在电池的背面(正负电极背面化)，从而全面提升组件性能，美观度，及环境友好度的技术路线。MWT组件的高效率得益于其独特的无焊带设计及背板的高散热性能。MWT组件正面无焊带，在太阳
银浆的10倍，通过铜栅电极图形的设计，理论计算可以实现半片切片叠瓦，而不需要像传统叠瓦分切5-6片，大大减少了切割损失。 铜栅线及锡合金层生长工艺 首创栅线互连技术，获国家专利 在进行铜栅
、新工艺和新装备等。镍氢电池重点探索新型高容量正负极活性材料，发展高性能储氢电极合金和高稳定性的可控制备工艺。
重点推进新能源汽车新型动力锂电池和启动型锂离子电池项目。
2.储能电池及装备
重点
研制。加大石墨烯在新能源领域的应用研发，重点开发电动汽车锂电池用石墨烯基电极材料、石墨烯超级电容等。
重点推进新一代铅炭储能电池等项目。
(四)发展水力及潮汐能、光热、核能、地热能及生物质发电等
记者从中国科学技术大学获悉，该校曾华凌教授联合研究组在室温二维铁电材料中观察到了显著增强的体光伏现象，并研究了该现象的维度过渡行为，确定了其临界厚度，为理解空间反演对称破缺体系中电极化主导的光电转换
调控，证明二维铁电极化是体光伏增强效应的主要物理机制。此外，研究还发现基于二维铁电材料的体光伏输出电流密度介于一维和三维体光伏材料之间。
这一研究成果暗示了材料维度是发展高效体光伏器件的关键因素之一。
