生产工艺

，化学储能主要有钠硫电池储能、液流电池储能、磷酸铁锂电池储能、铅酸电池储能及超级电容器等多种形式。钠硫电池具有能量密度大、充电效率高的优点，但是由于需要在高温下工作，具有一定的安全隐患，而且生产工艺复杂

行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录》，坚决退出一般制造业和比较优势不突出的加工制造环节，着力调整疏解传统能耗高、生产效率低、劳动力密集型产业。三、工程带动重点领域节能减排全面推行建筑绿色化。大力提升

伏产业研发投入力度 企业是创新的主体，而创新则是其进步的灵魂。如果想在日趋激烈的国际竞争中占有一席之地，掌握核心的生产技术至关重要。光伏企业在发展期，由于对生产工艺和技术研发需要注入大量资金，这无疑
增加了它们运营成本。政府部门在税收、高新产业扶持政策方面对其予以帮助，这样不仅可以降低企业在生产研发中的劳务、税收负担，而且还能提高光伏企业自主创新的热情。 光伏产品对技术水平、生产工艺都有较高的

主体，而创新则是其进步的灵魂。如果想在日趋激烈的国际竞争中占有一席之地，掌握核心的生产技术至关重要。光伏企业在发展期，由于对生产工艺和技术研发需要注入大量资金，这无疑增加了它们运营成本。政府部门在税收
、高新产业扶持政策方面对其予以帮助，这样不仅可以降低企业在生产研发中的劳务、税收负担，而且还能提高光伏企业自主创新的热情。光伏产品对技术水平、生产工艺都有较高的标准，目前，制约企业在产品技术研发的因素

热发电效率达到20%，对于反射率和热损失、使用寿命不详细介绍。国产化率指标明确提出要求达到90%以上，要掌握聚光、吸热和储热三大核心技术，逐步实现生产装备的国产化、智能化和生产工艺一体化，要达到发电

材料及生产工艺设备都一致，制作每块组件的同时还制作一个陪样，用于测试组件EVA材料的黄变指数。生产出的组件经过EL检测和I-V曲线的测试，确定质量合格，把4组组件和陪样同时放入环境试验箱进行湿热老化
及生产工艺设备都一致，制作每块组件的同时还制作一个陪样，用于测试背板的耐紫外黄变指数。生产出的组件经过EL检测和I-V曲线的测试，确定质量合格，实验前记录两组光伏组件及陪样组件在STC状态下的功率输出值。按照

及生产工艺设备都一致，制作每块组件的同时还制作一个陪样，用于测试组件EVA材料的黄变指数。生产出的组件经过EL检测和I-V曲线的测试，确定质量合格，把4组组件和陪样同时放入环境试验箱进行湿热老化，测试条件
一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料及生产工艺

加剧。在价格不断下行的压力之下，厂商为了保持利润水平，寻求先进的生产工艺以求降低生产成本，提高效率。在晶硅切片技术方面，国内厂商逐步开始引入金刚线切割技术，特别是单晶硅片企业，已经基本完成了技术转型