生产工艺
和装饰装修用产品。鼓励在竹资源丰富的宜春、赣州、吉安、抚州等地区，发展竹制建材和竹结构建筑。深化重组竹生产工艺和技术开发新型环保竹材产品。（六）先进玻璃和节能门窗推广16、大力推广安全先进玻璃和节能
出口国，我们非常看好日本市场，也会凭借自己的产业优势为日本的新能源产业起到助推作用。晶科能源表示，2016年晶科仍将大力投资日本市场，优化生产工艺提高组件电池量产效率的同时，研发新产品，继续履践晶科改变能源结构，承担未来责任的愿景。
影响，企业扩产仍需理性。
（三）技术水平不断提升，生产成本逐步降低
2015年，在内外部环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降
/千瓦时。
展望2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将超过18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265-270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺
、双面电池技术进展都在加快，并在接近或正在导入产业化。从技术水平看，我国光伏行业近年来通过加大工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。2014年多晶硅生产平均综合能耗下降至110kwh/kg，部分企业
我国太阳能电池转换率变化情况从生产成本看，在生产工艺水平的驱动下，我国光伏产品生产成本不断降低。2014年多晶硅生产成本降至15美元/kg，光伏企业的晶硅组件生产成本下降至0.45美元/kg，系统装机
逐步降低2015年，在内外部环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100KWh/kg
生产的多晶硅电池转换效率将超过18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265-270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续
的研发、生产工艺和供应链体系，在获得效益提升的同时实现敏捷的个性化交付，提升生产效率和资产利用率，降低能耗和污染，实现行业转型升级和增产增效。科华恒盛智能制造及工业化与信息化融合工作启动较早，持续推动
组件缺陷都是由于电池片及组件的生产工艺不合理及人为等外在因素造成的。晶体硅组件缺陷主要包括：隐裂（裂纹）、破片、黑心片、黑团片、黑斑片、履带片、断线、穿孔、边缘过刻、主栅线漏电、副栅线漏电、境界漏电
影响分析，缺陷可以造成组件串联电阻增大、并联电阻减小、输出功率降低及光电转换率下降等不良问题。同时通过分析EL成像，也有助于完善和改进太阳能电池组件生产工艺，控制产品质量、提高组件成品率、避免生产过程中的浪费，对太阳能电池组件生产和检测有着重要的指导意义。
多晶硅满足的。由于国内目前所有的多晶硅生产工艺都是西门子法或改良西门子法，其工艺成本在陆续使用了冷氢化、氯化、加压还原后，工艺成本已经基本趋于稳定，虽然不少工厂开始使用FBR即流化床工艺，但产能预计
薄膜太阳能桌面采用领先薄膜太阳能技术，先进三结锗硅薄膜生产工艺制作，受温度影响小，无污染、耗能低；可为充电宝、智能穿戴、iPod 等小型电子产品充电；产品耐高温，防水性强，不易燃易爆。适用于长时间户外
进口多晶硅满足的。由于国内目前所有的多晶硅生产工艺都是西门子法或改良西门子法，其工艺成本在陆续使用了冷氢化、氯化、加压还原后，工艺成本已经基本趋于稳定，虽然不少工厂开始使用FBR即流化床工艺，但产能预计
