玻璃

高效晶硅太阳能电池片及CdTe(碲化镉)光伏发电玻璃的生产和关键设备制造;推动钙钛矿及叠层电池、柔性薄膜电池等先进技术研发和设备制造，以及光伏组件回收利用技术研发及产业化应用。加快光伏产业补链强链，重点聚焦

不仅展示了“当红”产品ASTRO N5，还带来最新“顶流”ASTRO N7。ASTRO N7在TOPCon 3.0高效电池技术的基础上，采用大尺寸矩形硅片，同时集成SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃

项目的投产，有效带动玻璃、铝边框等光伏组件上游产业的共荣发展，进一步推动了当地新能源产业集群建设，促进相关产业横向一体化发展，助力当地产业结构发展和绿色能源转型。近年来，一道新能持续发力布局分散式制造

镀膜玻璃、高反黑背板，最大功率可以做到550W，全黑定制，一体性强，在美观度上具备非常好的特性。(3)飞燕(这是我们的轻柔组件)。(4)女娲(这是我们的彩色双玻组件)。彩色双玻，首先要满足建筑和
能够达到常规玻璃组件的90%以上。从同等的相关产品来讲，可以为屋顶提供更好的解决方案。对于飞燕这个产品序列，我们也推出了全黑柔性组件、182 60柔性正面线盒、182 54柔性正面线盒，提供多功率

台是一样的，在中间放了一层玻璃，喷银漆，高的地方喷一点，低的地方擦一擦，使其达到均匀。当然还有的模拟器是在中间竖一块玻璃，贴一些小黑点，让高的地方可以低下去。我认为现在主流的两家测试仪，是一次性在

是氧化铅。利用氧化铅，在高温下粘稠的铅玻璃的粘稠状态，把它打开，使金属材料与半导体材料进行接触。但铅材料是一种活性比银要强的金属，在组件封装使用的过程中，一般情况下为了便宜，我们采用的是EVA胶膜，它在

图示)现在整面玻璃是大面积的，所以我们会做立式架构，虽然镀膜手法一样，但外形设计上有很大区别。因为走到叠层电池，基本上生产的基板还是硅片，目前的硅片越做越大、越做越薄，未来的缺角会更严重。(2)湿制程
效率突破。极电在0.6×1.2m的玻璃基板上已经做到了18%的电池效率，发展速度是非常快的。回顾整个薄膜太阳电池的发展，随着面积越大，组件的效率会越来越低。刚才有提到，薄膜太阳能电池最大的优势是电池做完

应用场景的特性选择上，可以选择高性价比的组件。例如选择防积灰产品，更好地保障电站的发电。为什么积灰能占这么大的比例?它有两个特点。一方面，积灰会造成遮挡，降低阳光的利用率。同样，表面的积灰也会对玻璃面

，还可以进一步提升电池效率，突破单节电池的极限。此外，还可以通过带隙控制得到各种不同颜色的半透明电池，应用于光伏玻璃、BIPV等不同的领域。此外，钙钛矿材料在成本方面也有巨大优势。晶硅材料对纯度要求
技术与钙钛矿相叠层。除此之外，还带动了上下游的光伏玻璃、封装、胶膜等产业链的发展。然而，钙钛矿电池还具有不少没有解决的问题，对钙钛矿产业发展提出了严峻挑战。首先，对于人体健康和环境造成的损害风险，包括