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熔丝
重量超1吨了，装料过程也是如此，处于生产一线的人员对这方面更为了解，对此笔者就不再赘述了。
4、根据实际情况对铸锭工艺进行优化：缩短运行时间，特别是熔化高温段的时间，尽量放缓降温的幅度。如果全熔
高效技术成熟，笔者还是主张用全熔（个人认为隔热笼半熔工艺的溢流风险大于全熔工艺），因此，为了降低风险，应由专业的工艺调试工程师进行操作；
三、铸锭炉改造的专业性 （以下主要讨论铸锭炉的热场设计
不合理。 2）故障案例分析 控制板输入端高压电气间隙爬电距离不足引起燃烧；不合理的结构分布造成短路烧坏；熔丝质量问题：熔丝分断过载电流时，炸裂；熔体与底座配合性（接触电阻过大）；安装问题：现场
汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象；3、直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定；4、直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧5、直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能
设置应符合设计要求；2、控制器上的警示标识应完整清晰；3、控制器各接线端子不得出现松动、锈蚀现象；4、控制器内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定；5、直流输出母线的正极对地、负极对地、正负极之间的绝缘
，其逆变器产品最大的三个技术创新是：无风扇，无熔丝，硅进铜退。华为光伏逆变器、网络能源产品线总经理胡跃信向记者表示：2013年是华为逆变器发展元年，1GW出货里国外国内市场各占一半，小机型500MW，大
、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁启闭应灵活；
2、 直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象；
3 、直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应
、控制器内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定；
5 、直流输出母线的正极对地、负极对地、正负极之间的绝缘电阻应大于2兆欧；
主要维护工具
11、常用工具：具备光伏电站各设备、元器件
逆变器产品最大的三个技术创新是：无风扇，无熔丝，硅进铜退。华为光伏逆变器、网络能源产品线总经理胡跃信向记者表示：2013年是华为逆变器发展元年，1GW出货里国外国内市场各占一半，小机型500MW，大机
设计与改造，二是力推组串式以替代集中式，三是新的客户主张。除了原本的产品形态，华为打破了常规理念，其逆变器产品最大的三个技术创新是：无风扇，无熔丝，硅进铜退。 华为光伏逆变器、网络能源产品线总经理
，三是新的客户主张。除了原本的产品形态，华为打破了常规理念，其逆变器产品最大的三个技术创新是：无风扇，无熔丝，硅进铜退。华为光伏逆变器、网络能源产品线总经理胡跃信向PV-Tech表示：2013年是华为
集中式逆变器缺点：1、安全问题。集中式方案中采用直流汇流箱，由于内置直流支路熔丝，存在融不断起火的风险，因为只要有光照太阳能板就会处于工作状态。对于分布式屋顶厂房来说，带来严重的安全隐患。不仅电站本身
挑战，同时，备件种类较多，故障定位及修复3天以上，严重影响客户发电收益。直流汇流箱故障率高，无法监控到每路组串，增加故障定位时间，由于熔丝挥发，故障率、维护成本高，需要定期更换维护；线路复杂，现场加工
）逆变器各种保护功能齐全，电站安全性高；（6）有功率因素调节功能和低电压穿越功能，电网调节性好集中式逆变器缺点：1、安全问题。集中式方案中采用直流汇流箱，由于内置直流支路熔丝，存在融不断起火的风险，因为
组串，增加故障定位时间，由于熔丝挥发，故障率、维护成本高，需要定期更换维护；线路复杂，现场加工的接头多，故障率高；部份项目运行1~2年后，有效发电率低于90%；5、集中式方案需要逆变器房和相应土建工程
