- 新闻
- 企业
- 供应
- 求购
- 视频
- 图库
- 专题
- 会议
- 大咖
- 展会
- 图书馆
焊接技术
的性价比，以打破这一尖端领域的国外技术垄断。厚积薄发打造千亿级锂电产业集群在桑顿新能源二期电池车间，从早到晚都静悄悄的，很少见到工人。而实际上，这里一年有354天开工生产，电芯压制、输送、支架组合焊接
，进一步提升了技术水平，从此步入快速发展期。2015年8月，与长沙梅花汽车公司达成合作；同年10月，与陕西通家汽车股份有限公司签约；2016年3月，与天津国宏汽车合作目前，已与近40家新能源车企达成合作
，预计明年6月份吸热塔混凝土部分全部浇筑完成。全厂水泥浇筑工作已全面停工。同时，其储热罐基础已完工，目前正在进行罐体焊接工作，计划到1月中旬停工。主厂房地表以下已经浇筑完成，换热站水泥框架已经完工。图
冬季，第一，必须掌握现场的实际情况，深入研究需冬季施工的工程技术要求，对施工人员进行冬期施工技术交底。第二，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。第三、在冬季施工期间，严格按
存在的瑕疵。
Solartechnik Stiens公司的服务技术人员Benjamin Kimpel解释道：太阳能电池将日照转化为电能的同时也会产生热量。工作效率低下电池产生的热量比正常电池产生的
漏、焊接点断开、子电池串断裂、旁路二极管破损、半导体材料脱落、连接器出现故障等等。无论是何原因，热像仪都可帮助操作人员找到出现故障的地方，甚至指出故障原因。对于所有可能出现的问题，热像仪都可发挥其重要作用
索比光伏网讯:组件工序又可以叫做封装工序，其最大的特点是看似技术含量低，其实不然，封装工序是整条太阳能电池组件生产工序最为严格的工序，封装工艺的好坏直接决定了组件质量的好坏，包括他的寿命，抗暴击的
测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。单焊：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的
忠林：MWT技术是金属缠绕穿透技术(metal Wrap Through)的缩写，实际上，就是无主栅的背接触电极技术。常规电池片一般有多条主栅线及后续焊带焊接互联，有了主栅线和焊带就造成可摄入光的
：MWT技术是金属缠绕穿透技术（metal Wrap Through）的缩写，实际上，就是无主栅的背接触电极技术。常规电池片一般有多条主栅线及后续焊带焊接互联，有了主栅线和焊带就造成可摄入光的减少，所以最好
实际使用寿命。
建议：避免野蛮安装。严格要求支架安装精度;支架横梁上组件安装孔预留椭圆长孔;松动支架全部螺栓，整体调节，使组件整齐。
5、接地不美观
一般组件接地是从支架焊接扁铁，接入主接地网的。扁铁
不能沿水泥基础入地，显得不是很规整。
建议：可以尝试让施工队进场以后，先把全场接地做完了，留好余量，把扁铁浇筑在基础里面。
6、气候条件影响安装
(1)一般电站项目位于边疆风较大，影响焊接
隐裂，可以通过EL全检、PL全检等，把这部分隐裂筛选出来；后续的组件加工过程中，因为涉及到高温焊接，而焊带是较硬的刚性材料碰到硅这种脆性材料，很难保证不产生隐裂，如果不用高温焊带焊接改用柔性材料，技术和
日常运维工作中采取清洗等措施进行消除。内部原因和组件的生产制造工艺(特别是焊接和层压)、电池片质量(反向特性、边缘漏电流过大)、接线盒中二极管的长期可靠性、EVA和背板的耐高温及阻燃能力等因素都有
热像仪应用于太阳能组件质量控制和检查的潜在技术。SOLON研发部门经理Oliver Frank解释道：我们将FLIR红外热像仪广泛应用于我们的研发部门及现场作业。 FLIR红外热像仪在确保太阳能组件在其
，可在日常运维工作中采取清洗等措施进行消除。
内部原因和组件的生产制造工艺(特别是焊接和层压)、电池片质量(反向特性、边缘漏电流过大)、接线盒中二极管的长期可靠性、EVA和背板的耐高温及阻燃能力等因素
SOLON公司已经实现热像仪应用于太阳能组件质量控制和检查的潜在技术。SOLON研发部门经理Oliver Frank解释道：我们将FLIR红外热像仪广泛应用于我们的研发部门及现场作业。 FLIR红外热像仪
