焊接技术
设备搭载小牛IFC技术，通过低温柔性连接替代传统高温焊接，实现无翘曲精准串连，显著提升组件良率，同时为电池薄片化提供工艺支撑。此外，IFC技术支持圆形焊带直接应用，省去锡膏印刷环节，进一步提升BC组件
。此外，隆基BC二代技术采用独特的一字焊带焊接工艺，焊带与电池片的连接更紧密，大幅提升组件抗隐裂性能，能有效应对沙尘暴、温差剧变等极端环境挑战，特别适合沙戈荒类环境严苛的应用场景。国能锦界公司建设的神府
、支架、线缆和安装等费用。此外，隆基BC二代技术采用独特的一字焊带焊接工艺，焊带与电池片的连接更紧密，大幅提升组件抗隐裂性能，能有效应对沙尘暴、温差剧变等极端环境挑战，特别适合沙戈荒类环境严苛的应用场景
理分配。在项目建设过程中，晶澳智慧能源展现出强大的技术实力和创新能力。采用 "工厂预制 + 立体拼装"
的极速施工模式，大幅缩短了建设周期，刷新了分布式光伏建设速度纪录，为城市绿色能源升级提供了可复制
的新范式。同时，"零焊接快装支架"
体系的应用，避免了高空动火作业，确保施工全程零安全事故，在保障工程进度的同时，也为施工安全树立了典范。此次与福建恒安卫生材料有限公司通力合作，是双方在绿色发展
、组件端无主栅电池焊接难度大、材料成本高等系列问题。产品成功实现了在GW级大腔体下高晶化率沉积技术， 20%超低银含量的银包铜浆料开发，实现了在无主栅电池上的高可靠性应用。结合公司自主开发的“星琏”无主栅
近日，由眉山琏升光伏科技有限公司主导、西南石油大学参与研究开发的“低成本高功率HJT
0BB太阳能电池及组件研发与应用”项目，成功通过了科学技术成果鉴定。此次鉴定会由四川省科技协同创新促进会
2025年5月14日，
SEMI中国光伏标准技术委员会2025年春季会议在安徽宣城成功举办。本次大会由SEMI中国主办，华晟新能源承办，SEMI高级项目总监戚发鑫莅临大会指导。来自一道新能
光伏企业和科研机构的技术负责人及标准制定专家代表参加了会议。SEMI中国光伏标准技术委员会主席、一道新能首席技术官宋登元博士主持了本次会议。一道新能牵头联合行业龙头企业提出的三项SEMI标准提案，经过全体
迈向新高度。项目采用"自发自用、余电上网"模式，充分利用园区总装车间、焊接车间及板材车间的屋顶空间打造分布式光伏电站。工程共安装8427块晶澳单晶高效635Wp组件，直流侧装机容量达5.35MWp
，交流侧装机容量为4.65MW，以0.4kV通过16个并网点接入厂区。晶澳智慧能源凭借其在光伏领域的专业技术和丰富经验，确保了项目的高效建设和可靠运行。该项目投运后，预计25年累计可输送绿电近
欧洲当地时间5月7日上午11点15分(北京时间5月7日17点15分)，隆基在慕尼黑国际太阳能技术博览会(Intersolar)上正式发布高端户用品牌LonGi
EcoLife系列组件产品。该系
列产品基于高效异质结背接触电池技术(HBC)打造，这也是异质结背接触电池技术在商业化组件上的首次应用。■
全球首款HBC组件——EcoLife系列发布现场，从左至右分别是：隆基分布式欧洲区总裁贾超
视野的过程后，面临成本挑战的光伏行业也闻风而动。三钧作为成长迅速的光伏线缆、线束互联领域专家，基于对市场趋势的深刻洞察与技术创新的前瞻布局，准确抓住客户需求，及时推出铜铝连接解决方案。该方案由铜导体
线缆、铝导体线缆以及铜铝转换连接器三个部分组合而成，逐个击破了下述铜铝转换的技术难点，实现了安全性能与成本优化的双重保障。为什么选择铝导体线缆?● 铝导体光伏线缆成本降低：在同样的电导率条件下，每公斤铝
2024年，中国新能源新增装机再创历史新高，占全国总装机容量(33.5亿千瓦)的43.3%，首次超过火电装机规模。在光伏产业蓬勃发展的版图中，中国不论是装机量还是先进技术的应用都领先于全球水平，唯独
支架技术还处于落后的局面。数据显示，中国跟踪支架的渗透率仅为3-5%，远不及全球40%的平均水平。这种差距背后，既隐含着技术认知与市场机制的深层矛盾，也预示着跟踪支架提质增效的巨大潜力。随着新型电力
许多专业客户和业内人士的关注和认可，展台交流氛围十分浓烈。作为全球充电设施产业发展大会，本次展会以“技术创新与升级·桩点全球市场”为主题，全面展示了中国的新能源汽车充电设施行业的新产品、新技术和新机遇
莱姆电子充电模块低成本电流测量方案，李经理分享道：“该方案主要应用于直流桩充电模块的电流检测，在PFC侧可以用HLSR系列传感器，该产品采用开环ASIC技术，低成本、性能高，在直流侧可以用HMSR系列
