热斑
87.5%的组件出现了一些轻微的分层和接线盒问题，但是这些问题在三组电池板中分布的比较平均。此外，一些组件还出现隐裂、背板老化、内部电路腐蚀、热斑和糊斑。 研究人员强调，从光伏电站安装和组件研究中
之事，甚至这其中多数的技术改良方向，例如热斑测试、运输安装、电流承载等问题，都是常规推广过程中难以考虑到的，这全都得益于行业全体同仁的智慧，让210产品在各个方面持续完善、趋于完美。站在这个角度，210产品凝聚了整个光伏行业的创新智慧，走向强大，主宰未来是时代选择。
还会引起热斑效应、造成发电量损失、影响组件的寿命，同时造成安全隐患。 因此在电站运维中，光伏组件的清扫工作尤为重要。目前比较常见的清扫方式有以下三种方式：1.人工清扫、2.设备半自动清扫（人工+清扫车
应用比例提高： 组件重量增加，采用Tedlar透明背板可使双面组件减重15%~30%，重量更轻。 在散热方面，尤其是大尺寸组件带来的热斑问题， Tedlar透明背板可通过红外辐射散热，降低组件
发电效率。然而光伏组件安装在户外，其表面附着的细小粉尘颗粒、积雪等都会影响光线的透射率，进而影响组件表面接受到的辐射量，影响发电效率;表面泥土、鸟粪等局部遮挡的污浊会在光伏组件局部造成热斑效应，降低
，即使出现隐裂功率损失也会更少。在电路设计上，叠瓦组件实现全并联电路，具有较其他类型组件更好的抗阴影、抗衰减、抗热斑性能。目前叠瓦技术快速发展，成本优化下已接近常规组件，以环晟光伏为首的叠瓦组件
! 长得真是太疯狂了!怎么能这样?!! 切身体会到了光伏人的痛苦! 因为风险随之而来! 火灾、热斑效应、设备损坏、小动物来栖息破坏阵列板 显然电站的运维也明白其严重程度，但杂草防治成本高、效果差
遮挡产生的热斑和发电量损失引起行业重视。美国国家半导体(NS：National Semiconductor)推出了SolarMagic芯片，用于解决光伏组件局部或短时间阴影遮蔽带来的电量损失问题
晶体硅光伏电池进行分类，筛选出不合格电池，防止其进入组件，提高经济效益。
3、《晶体硅光伏组件室内热斑耐久性测试》是在原有IEC 61215-2：2016热斑耐久性试验的基础上，将控制组件温度
变更为控制环境温度，并对风速进行监控，通过反复多次加速老化循环，使测试更能模拟出组件在户外实际的热斑情况，更能提前预判出在热斑情况下组件失效的风险。
北京晶澳太阳能光伏科技有限公司送审一项标准
。热斑很容易在一片区域内集中出现，从而造成发电量损失及安全隐患，所以需要重视热斑对电站发电量和安全的影响。 在传统的光伏组件红外扫描检查作业中，检测人员手持红外热像仪逐个对光伏组件进行热斑等故障排查
