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亚智科技 | 首台国产化10.5代面板湿制程设备成功研发并交付出货来源:索比光伏网 发布时间:2018-08-07 14:56:53

,采用激光对心校正来进行组装精度控制,使得刷轮在500rpm转速的情况下,偏摆量XYZ轴振动值仍可控制在每秒0.2~0.5mm。 卓越的风刀吹干能力:Manz G10.5面板湿制程设备采用立式斜吹双

哪种金属化技术最利于异质结电池HJT降本?来源:摩尔光伏 发布时间:2018-08-06 09:29:26

创纪录达21.5%。2015年3月,MacDermid公司通过激光刻蚀、镀膜、热退火等工艺制作窄铜网导体替代银浆,其中镀层为1m镍层、10~15m铜层和0.2m银层。该工艺可实现30m的栅线宽度和4N

PERC之后 大幅提高转换效率的黑科技!来源:智汇光伏 发布时间:2018-08-03 15:07:02

PERC技术相结合,可以使电池的量产效率轻易突破22%。 2)最关键的是便宜! 根据宋志成等人的介绍,从太阳电池常规产线升级成激光掺杂选择性发射极太阳电池生产线,工艺上只需增加激光掺杂一个步骤,从设备
上来说,只需增加掺杂用激光设备,与常规产线的工艺及设备兼容性很高。 因此,SE技术在现有产线的基础上,以极低的改造成本,可以使现有60片常规组件提高约5W。 3)SE技术已被多家企业采用 据了解

驳高善文:2012年光伏倒闭潮后,为什么只有中国企业活下来并成为世界光伏中心来源:逻辑思语 发布时间:2018-08-02 11:04:29

知道一点,世界上不管哪个国家的光伏补贴政策,都是补贴在用户身上,而非补贴在企业身上。 这样做的目的,是为了让用户通过补贴去使用光伏发电,刺激光伏发电的需求,才能让光伏产业有制造产品的需求动力。 通过

奇元裕:光伏市场面临挑战 提升质量为盈利关键来源:OFweek太阳能光伏 发布时间:2018-08-01 22:12:09

。 奇元裕激光划片机 作为国内领先的光伏技术服务型企业,奇元裕始终奋斗在行业一线,紧随行业趋势,为国内的光伏制造商提供最先进的光伏设备以及生产解决方案,协助客户有效提升产品质量,达到高性价的生产
效益。在前不久结束的SNEC展会,奇元裕公司与其原厂Kester公司分别展出了激光划片机以及新一代的助焊剂,吸睛无数。 高效新品吸睛 谈及新产品的特点,Kester公司总经理郑雅伦博士向OFweek

双面燎原 哪种技术更值得你来PICK?来源:索比光伏网 发布时间:2018-08-01 16:34:46

)机械性能。PERC双面工艺背面需要激光开槽,这会弱化其本身的机械性能,在电站应用过程中增加隐裂、碎片的概率,严重影响组件的可靠性;而N型电池目前的技术中都没有用到激光等工艺,不会对硅片造成额外损伤,而且
、性能上的优势,但目前市场主流却仍是PERC技术,归根结底在于PERC更低的成本带来的价格优势。据了解,PERC双面组件只需基于现有产线增加沉积背钝化层和背面激光开槽两道工序,几乎不增加额外成本。因此未来

“N型” VS “P型” 哪种双面技术更值得你pick?来源:索比光伏网 发布时间:2018-07-31 16:42:40

拿下鉴衡、UL、TV莱茵三大机构的双面产品认证,也是全球唯一一款齐获三大认证的双面发电产品。 round3可靠性优势对比 机械性能 PERC双面工艺背面需要激光开槽,这会弱化其本身的
机械性能,在电站应用过程中增加隐裂、碎片的概率,严重影响组件的可靠性;而N型电池目前的技术中都没有用到激光等工艺,不会对硅片造成额外损伤,而且两面都刷银浆,提高了电池的稳定性。 特殊环境下可靠性 N型

隆基乐叶具备领先技术 三至五年内PERC技术效率将大幅提升来源:摩尔光伏 发布时间:2018-07-31 09:02:54

,量产效率也不断攀升,这足以证明PERC技术拥有强大的生命力和广阔的应用前景。 PERC电池只需在传统电池工艺基础上增加Al2O3/SiNx背镀膜和激光开膜两步工艺,与其它高效电池及技术相比,PERC

投资角度看分布式电站选址!(附:光伏电站价值提升策略)来源:网路 发布时间:2018-07-30 20:08:59

的问题。 六、现场勘测实施要点 1、屋顶分类:瓦片屋顶、混凝土屋顶及彩钢瓦结构。 2、现场勘查携带工具:20米以上卷尺、激光测距器、水平仪、指南针或手机指南针APP和纸笔等。如果需要上倾斜屋面

单晶PERC工艺优化有哪些容易忽视的细节?来源:太阳能杂志 发布时间:2018-07-30 14:23:06

基础上增加了背面Al2O3/SiNxHy层叠钝化与激光开孔工艺。利用Al2O3薄膜的场钝化效应与SiNxHy薄膜的氢钝化效应将硅片的有效载流子寿命由10~20s提高到100~120s,同时利用激光
,这可能是后续工序的激光能量偏低,对开膜部分的Al2O3薄膜清除不彻底,影响了铝浆与硅片之间的欧姆接触而导致。 3 烧结曲线对电池片性能的影响 3.1烧结温度对铝硅合金层厚度的影响 为了研究烧结温度