激光
Solarwit治雨，做有灵魂的产业分析(推荐关注Solarwit公众号)。 Perc产能得益于核心关键设备国产化突破、单位设备产出提升、效率提升、SE激光超预期效率提升以及传统主流厂商的认知跟进
双面电池关键点在于背开槽激光与丝网二道铝浆对准，在激光与丝网厂商协助优化下，逐步降低背栅线宽至目前100微米;在背栅线宽下降同时进行背栅数量优化降低背遮光面积，并配合不同性能铝浆实验，降低接触电阻，提升电池效率及双面率。
氮化硅减反叠层膜设计模拟及多次实验对比，在保证电池钝化效果同时逐步降低双面电池背面反射率，提升背面吸收率。 背面网板设计、浆料选择 双面电池关键点在于背开槽激光与丝网二道铝浆对准，在激光与丝网厂商
在光伏行业中，激光作为工业化工具是一种关键的技术，它能以低成本的制造工艺生产出高效的太阳能电池。
激光刻蚀划线技术比起其它的工艺它更高效，一方面它可以提高生产流程中的工艺可靠性，另一方面可降低
生产成本。这些优势在生产晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池中得到了充分的体现。
在晶硅太阳能电池生产中，激光技术被用于切割硅片和边缘绝缘。
电池边缘的掺杂是为了防止前电极和背电极的短路。激光技术越来越多
、太阳能在工农业应用的中低温系统与设备、太阳能与建筑结合集热系统、太阳能吸热涂层的镀膜设备、平板太阳能集热器生产设备、太阳能集热产品用的激光焊接设备，储能式多能互补清洁能源采暖、空调、热水三联供系统
，其发电功率、安全性、容灾能力均达到三代核电的技术要求，技术指标国际领先。 理光(2H42、2H45)将展示DSSC(色素増感太阳电池)、4K全天球直播相机、便捷打印机、激光打印系统、3D
。
电池背面效率略低于正面，背面透光导致正面效率略降：由于激光开孔点仍然需要栅格来疏导光生电流，故电池背面大部分区域仍覆盖了Al/Ag浆，且铝栅格导电性不如银栅格，故铝栅线较宽，背面覆盖率高达30
的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，p-PERC双面因子仅60%-80%，略低于其他技术路线，主要是因为铝栅格
研究了激光掺杂选择性发射极太阳电池工艺中不同激光功率对磷原子掺杂浓度、硅片表面损伤程度的影响及发射极方阻与电池串联电阻随激光功率的变化情况。通过对磷原子浓度分布曲线的观察，阐明了磷原子浓度对选择性
发射极电池性能的影响机理;通过对比不同激光功率掺杂条件下选择性发射极电池特性的变化，发现激光功率在40～50 W 时电池的串联电阻达到最低，且串联电阻值随激光功率的增强而升高。通过实验确定了最优激光
准确测试组件功率输出，同时给相关企业提出在工艺方面的改进建议，已经被多家一线企业采纳。
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低损切片
专业表述：利用激光热利用应力原理，通过初始刻槽
、激光加热形成非均匀热场，依靠局部热应力，让电池片成为两半，免去机械掰片过程，无需冷却，减少微裂纹和热损伤，切割速度高达500-650mm/s。对于异质结等薄电池片，可以实现不刻槽裂片，达到无损切割效果
自动化仪器;五是PECVD正面沉积氮化硅膜，在该工艺流程中所使用到主要仪器包括CT管式镀膜机、Baumann自动化;六是背面激光开孔实现背面浆料与硅材料局部接触，该工艺用到为帝尔激光仪;七是丝网印刷
;PECVD工序:吸盘接触、皮带接触、导条接触、花篮接触、舟片接触、人员接触、粉尘污染等;激光开孔工序:吸盘接触、皮带接触、导条接触、花篮接触、粉尘污染、人员接触等;丝网印刷:皮带接触、导条接触、花篮
