激光硅沉积

化合物半导体，主要包括镓化砷、磷化铟和氮化镓等，其电子移动率远大于硅的电子移动率，因而在高速数字集成电路上的应用比硅半导体优越，有望用于研制将光变成电或相反的设备，比如高端太阳能电池或激光器等。然而

串联电池。随着目前在检出电池板边缘多余材料的被称作喷砂处理的方式将逐步被激光烧蚀方式取代，集中光子能量束的应用也将在未来正泰太阳能的生产线上起到愈来愈重要的作用。当谈到非晶硅光伏产品性能缺陷之一光致衰减时
附近进行建筑，这样就具备了较大的灵活性。如果某个单独的工具出现故障，其他流程仍旧可以继续下去。公司首席执行官杨立友先生解释道。这位薄膜界资深人士向笔者介绍了其所有重要等离子体增强化学气相沉积工具的内部

创造硅和铜之间同质和高质量的涂层，防止铜扩散进入半导体，这是确保太阳能电池无损失工作的决定性因素。因此，研究者使用镍，除防止铜扩散外，还建立了与硅的电触点。此外，它具有在低成本电镀过程中沉积
不需要丝网印刷银接触层的电镍铜系统。通过工业上合适的处理，例如激光烧蚀，抗反射层技术使其可以在电池上移动，结构宽度为20微米范围内，相比丝网印刷大大改善。在抗反射层技术的影响区域，将选择性地沉积镍。电镀

。centrotherm photovoltaics的全资子公司FHR Anlagenbau将在此次展会上展示其专为CIGS和非晶硅薄膜太阳能电池设计的物理气相沉积和等离子体增强化学汽相沉积卷式生产设备。FHR称其部分客户

，并建立千吨级电子级多晶硅生产线。突破高效节能的大型提纯、高效回收氢气净化、高效化学气相沉积、多晶硅副产物综合利用等装置及工艺技术，建设万吨级高纯多晶硅生产线，综合能耗小于140度/公斤。(二)硅碇

气相沉积、多晶硅副产物综合利用等装置及工艺技术，建设万吨级高纯多晶硅生产线，综合能耗小于140度/公斤。(二)硅碇硅片支持高效、低成本、低能耗硅碇生产技术，突破硅片薄片化技术，提高硅片质量。(三

以150瓦－200瓦的大型民用和商用组件为主，兼顾其它型号规格的小组件。产品已经在德国、日本、韩国、美国和西班牙等国家实现批量出口。产品特点：电池片：电池芯片的减反射膜为增强等离子化学气相沉积的氮化硅
先进的生产线、测试仪器、激光切割机、无铅焊锡线、层压机等设备。采用优质电池片、EVA、TPT、钢化玻璃、硅胶等原材料进行生产。公司目前已通过ISO9001质量管理体系、CE和TUV认证，UL认证正在进行

，对气体流量比、微波功率、沉积压强和温度对减反射膜性质的影响进行了研究，通过大量有效的工作及一系列工艺数据，得出了制作减反射膜，分析了氮化硅薄膜的相对最佳沉积参数和优化工艺。1 减反射膜原理在了解减

，建成一个核裂变反应堆——它先由激光驱动产生核聚变爆炸，再由爆炸触发裂变反应，于是产生出一种新能量;而一种新的设备能将阳光和二氧化碳转化为燃料，取代汽油。一种将为制冷机带来革命的磁体，以及能降低汽车油耗
最有可能得到回报的范例。当然，前提是它们的发明者能跨过重重障碍，并最终使科学成果投入大规模生产。新反应堆 以聚变触发裂变 利用激光从核废料中榨取电能 新反应堆以聚变触发裂变自然界中，太阳的光和热

索比光伏网讯:在太阳能电池表面玻璃上，沉积一层透明导电氧化物纳米晶体，形成高散射效应，使光束产生更多的电子，可增强光的吸收。把透明导电氧化物纳米晶体层沉积到太阳能电池表面，可形成高散射效应，使光束
产生更多的电子，来源： 佛劳恩霍夫研究所为了使太阳能电池成为一种有竞争力的替代技术，替代其他可再生能源，研究人员正在研究不同的替代选择。在步骤上，正确的方向是采用新工艺，改变硅太阳能电池的表面。通过创造