激光工艺
发射级工艺对比，我们看它所需的设备，磷扩散炉加激光设备。第三方数据，国家九点网的数据，这个数据也是基于领跑者的计划。这是满发时长，280瓦的单晶单面，比PERC多发了18个小时，所以这个是第三方的数据
自动化。工艺，首先跟大家汇报一下我们在N型晶硅电池工艺路线，就像刚才杨博士介绍的，N-PERT，COPCON和IBC这三个都是可以兼容的路线，走下去会比较流畅，也节约了整体的固定资产的投入和成本
总公司位于德国罗伊特林根市，是一家全球领先的高科技设备制造商。公司于1987年成立，在自动化、量测、激光加工、真空镀膜、湿化学、印刷和镀膜、以及卷对卷工艺等七大技术领域拥有雄厚的技术实力。Manz
，取得了系列成果：研发了自动法晶体生长系统，解决了熔盐法晶体规模生产工艺的可重复性问题；开发了高损伤阈值晶体器件表面镀膜技术；积极引进和推介国内外光电子晶体材料与器件产业的新技术和成果，承接企业、科研院所和
高校委托开发的技术难题和需求26项，承担政府有关部门委托的光电子晶体材料与器件生产的共性和关键技术开发任务30多项；自主研制了激光折射率测量、非线性光学系数测量、多晶硅测试、光物理与光化学测试等系统
激光开孔工艺，结合背钝化铝浆和相匹配的烧结工艺，以及降低背面复合速率，以此来提高该开路电压，从而实现单晶电池转换效率的提升。这种创新性的工艺，具有优异的高温和弱光性能，在辐照强度低于600W/m2时
；相较于激光掺杂选择性射极技术，更获得证实可提升0.4%的效率。德国亚琛工业大学半导体电子系所的博士研究员Ali Safiei表示：「我们透过电化学电容电压量测法，证实POCl3的参数特性会影响电性
= 1%的绝对效率。以这些研究为基础，我们对160 /sq进行评估，并成功证实藉由激光掺杂，深达25 nm的n++层具有高填充因子(FF)，并提升 0.6 %的绝对效率。」Solamet PV17x
组件封装线相关设备和服务。总价分别是1.755亿美元和4.095亿美元。据悉，本次设备服务和清单主要在汉能控股原有硅基薄膜太阳能生产线的基础上，通过增加激光绝缘线刻划机、 激光透光刻划机、激光打孔机
接触式电池。高电阻及激光工艺的损伤都会影响此新型电池的性能。因此，改善这种接触技术已经成为他们的研究计划的主要焦点。Natcore科学家近来发现一种新型激光接触式工艺，能克服这些问题。尽管使用新型结构
不同行业的客户都受益于我们在六大技术领域的专业技术：自动化、激光工艺、真空镀膜、电极印刷、测试检测和化学湿制程， Dieter Manz 说道，随着客户的生产工艺变得更为复杂，将研发和检测新设备近距离
硅单晶中的微缺陷为体层错、氧沉淀物及沉淀物-位错-络合物等。Cz硅中的原生缺陷分别是根据不同的测量方法而命名，有三种：1.使用激光散射层析摄影仪检测到的红外(IR)散射中心(LSTD);2.经一号清洗液
腐蚀后，在激光颗粒计数器下检测为微小颗粒的缺陷(COP);3.流型缺陷(FPD)，它是在Secco腐蚀液择优腐蚀后，用光学显微镜观察到的形如楔形或抛物线形的流动图样的缺陷，在其端部存在有很小的腐蚀坑
AIXTRON爱思强专有的OVPD蒸发工艺，以及融合精密光感工具和激光工艺的连续式卷对卷(roll-to-roll)印刷机器。AIXTRON爱思强执行副总裁兼首席运营官Bernd Schulte博士
