激光工艺

先进的ALD背面Al2O3钝化工艺，背面采用皮秒激光开槽，降低激光对硅片的损伤;由于采用了业内先进的电池后处理工艺，晋能科技PERC组件首年光衰还低于1.5%，优于常规单晶产品，也远远高出业内PERC4

电池的工艺，仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜(一般为Al2O3/SiNx)和背面激光开空两道工艺。如果将单面PERC电池的背面全铝背场改为背铝栅线印刷，就成了双面PERC电池。 从外观

【摘要】研究了激光掺杂选择性发射极匹配的扩散工艺，通过调整不同的工艺参数，达到相同的高方阻，比较了不同方法获得的高方阻的均匀性，得到了在105/□左右的高方阻仍能保持较好均匀性的扩散工艺。通过调整

，并于2017年第四季度率先实现280W组件的量产。 晋能科技的高效单晶PERC组件采用先进的ALD背面Al2O3钝化工艺，背面采用皮秒激光开槽，降低激光对硅片的损伤。同时，采用业内先进的电池后处理工艺

电池组工作的可靠性，采用激光焊接工艺将电池串联起来，或者采用螺栓紧固方法。这样的连接结构造成动力电池梯次利用的难度，用户采用旧电池重新组装成电池组的成本过大，阻碍了动力电池的梯次利用。因此要在动力电池
，坚决做串联不做并联，在加上监控单元，形成一个储能系统，可以最大化地保证电池的一致性。 王子冬指出，动力电池在理论上可以回收梯次利用，但问题出在动力电池的产品结构和生产工艺设计上，很多企业为提高

，半片组件是行之有效的办法，半片电池技术是使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格的电池片(如156mmx156mm)切成尺寸相同的两个半片电池片(如尺寸156x78mm)，由于电池片的电流和
钢化玻璃、EVA和TPE(TPT、EPE)等背板进行封装。而接线盒会有所不同，一般采用三分体接线盒。在工艺上，半片组件工艺变更简单，由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍，难点是汇流带引

行业平均水平，并于2017年第四季度率先实现280W组件的量产。 晋能科技的高效单晶PERC组件采用先进的ALD背面Al2O3钝化工艺，背面采用皮秒激光开槽，降低激光对硅片的损伤。同时，采用业内先进

度组件技术的发展方向)，亦有多家企业展出双面组件，同样以PERC双面和N型双面二分天下，各有拥护。 P型PERC双面组件和N型双面组件基于不同的技术路线和制造工艺，各有优势。据了解，P型PERC
双面组件只需基于现有产线，增加沉积背面钝化层和背面激光开槽两道工序，基本不增加额外成本，性价比较高;而N型双面组件得益于其基体材料的特性，双面率(标准测试条件下，背面功率与正面功率之比)可达85~90

力度，精准把握市场行情，加强行业协同，推动玻璃产品差异化，进一步增加产业玻璃市场份额。同时公司强化内部管理，持续改进工艺技术，推动节能降耗、挖潜增效等工作有序开展。浮法玻璃全年拉引量、成品率等关键性
、组件工艺技术改造及产能扩建，使公司产品品质持续提升，进入行业先进水平。同时，通过内部持续深度挖潜，各种物料单耗降幅明显，各产品综合非硅成本同比大幅下降。其中，硅材料冷氢化项目以及高效硅片的扩产项目