分析各个技术路线的特点。
叠瓦技术:基于传统组件技术革命性的高效组件封装技术。
叠瓦组件利用激光切片技术将整片电池切割成数个电池小条,并用导电胶将电池小条叠层柔性联结,优化了组件结构,实现了电池片零
极限。
由于叠瓦工艺采用导电胶实现电池片叠层互联,不需要跟像传统组件通过焊带金属与硅基接触实现电路串联,线损减少,有效降低热损耗。此外,电池片通过导电胶柔性连接,应力分布均为,不仅可以适应更薄的硅片
以外,本次SNEC我们带来了集无损激光划片机、AGV机器人、超高速多主栅串排一体机、高速汇流带焊接机于一体的层前封装系统,可实现从电池片划片到汇流带焊接的层压前全工艺。 6月3-5日,期待您莅临2021 SNEC N4-580展位参观交流!
,PERC产线升级简单,在常规电池生产流程中增加两道工序即可完成,需要增加的设备是背部钝化膜生长设备(PECVD)和激光开槽设备。大族光伏装备的激光开槽设备已形成批量销售,并获得客户的一致认可。如今
冷却技术、高速进出舟技术、高效风道技术等。其应用解决了困扰国内厂家大口径炉管类设备多年难题,显著提升均匀性,有效缩短非工艺操作时间,进而提高设备有效产能。大族光伏装备拥有这些专利技术的完全自主知识产权
,也就是多晶硅的能级化方面做了贡献;第三次是激光切割。这三次变革都给技术发展带来了成本降低,从而可以看出光伏的本质是成本,降本增效一直都是行业发展的核心。目前的光伏市场上情况稍显复杂,随着 PERC
开路电压,从而提高电池片的转换效率,平均转换效率比PERC电池高出约1%。HJT电池片工艺主要是制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备四大步骤。
HJT目前规划产能达70GW,越来越多企业投身
成本降低到0.1元/kWh。爱旭股份称。
作为全球领先的太阳能电池制造商,也是第一个发明及大规模量产管式PERC和大尺寸电池的企业,在过去的5年里,爱旭股份快速成长,得益于其拥有雄厚的技术研发与生产工艺
,共同对光伏基础理论、电池工艺技术、制程设备技术的研究创新进行研究创新。
2020年10月,爱旭欧洲研究院在德国弗莱堡正式成立,成为第一个由中国光伏企业在欧洲成立的光伏研究院。德国弗莱堡是世界闻名的
光伏行业几乎每隔2-3年就会有一次技术迭代,而电池转换效率是最关键的指标,随着PERC的效率挖掘逐步接近24.5%的效率极限,异质结电池被视为下一代光伏电池的革命性技术,其效率更高,工艺更简单,能耗
低温工艺下,硅片更易于实现薄片化以降其成本;银浆国产化和规模化生产会直接降低其价格,多主栅工艺也降低单片耗银量;设备进口替代降低投资成本,同时设备单位处理能力提升,有效降低单瓦成本。
异质结生产设备
4月27日,经过严密的测试与认证,帝尔激光应用于HJT高效电池的激光LIA设备出厂,装机发往欧洲,这是公司继开拓土耳其市场之后,又一个欧洲地区的开拓,也是公司在HJT电池工艺上的技术新突破
技术不断突破,目前在PERC、MWT、TOPCON、HJT、IBC等高效电池工艺上都已成功研发出先进的激光应用设备。
帝尔激光将进一步全面提升技术创新与产品研发能力,不断提高企业发展
板的原有工艺,极大增加产品不良率的风险,从而使得Mini LED 显示产品生产成本急剧上升,促使厂家们在工艺与选材上进行优化。
与之相对的,玻璃基板则凭借取材便捷、价格实惠等优势获得各厂家的青睐
大尺寸拼接,迎合Mini LED显示的无缝无限拼接、大尺寸化发展趋势。
成本的降低,不仅要考虑选材,还要同步更新相关加工设备。
前沿
Mini LED显示产品的激光解决方案
大族显视与半导体一直
4月27日,经过严密的测试与认证,帝尔激光应用于HJT高效电池的激光LIA设备出厂,装机发往欧洲,这是公司继开拓土耳其市场之后,又一个欧洲地区的开拓,也是公司在HJT电池工艺上的技术新突破
,目前在PERC/MWT/TOPCon/HJT/IBC等电池工艺上都已成功研发出先进的激光应用设备。
帝尔激光将进一步全面提升技术创新与研发能力,不断提高企业发展核心竞争力,促进激光技术在更多光伏电池工艺领域的成功应用,为高效电池的技术发展不懈努力,为高效光伏驱动绿色发展做出贡献。
的部分环节,帝尔激光有该技术储备。对于丝印设备而言,迈为股份和捷佳伟创均实现了国产化。
图表:HJT主要工艺流程及制造设备
资料来源:公司官网,TaiyangNews,中金公司研究
P-N扩散区制备,该步骤为核心工艺,应用技术包括光刻、掩膜(可通过丝网印刷或PECVD实现)、激光、离子注入等,其中光刻、离子注入等方法来自半导体工艺,设备及运行成本很高;4)正面减反射膜沉积,可由