激光工艺
。通过优化电极材料和结构，可以进一步提高电池的性能和可靠性。半切片钝化设备的发展切割设备：高精度的激光切割设备是实现半切片工艺的关键。随着技术的进步，激光切割设备的性能不断提升，切割精度和速度都有显著提高
。先进的制造工艺：量产BC电池需要精确的制造工艺来保证电池的一致性和可靠性。包括激光切割、自动化焊接等在内的先进工艺，是实现高效率量产的关键。材料创新：新型半导体材料的开发，如钙钛矿、异质结等，为BC电池
激光划线机等国产设备36台(套)，新建钙钛矿太阳能电池生产线1条。据悉，项目为异地扩建，选址位于南京市江宁经济技术开发区将军大道219号太平工业园内，计划建设期2个月，建设钙钛矿太阳能电池中试生产线1
业务的合资公司，旨在快速建立完备的钙钛矿太阳能电池制各技术体系和制各能力、工艺装备研制体系和规模化生产能力，提升在钙钛矿光伏领域的行业竞争力。2023年10月，企业拟在南京市江宁区秣陵街道秣周中路111号建设“薄膜太阳能电池片制造设备生产项目”，并于2024年2月1日取得环评批复。
应用，为制备高性能的光伏材料提供了新途径。激光转印：高效非接触印刷技术在光伏电池的制造过程中，电极栅线的制作是一项关键工艺。传统的丝网印刷技术存在接触式印刷的局限性，而激光转印技术则是一种高效、非接触
”)成立于2009年6月，是一家专业从事光伏装备、智能制造系统集成应用和研发生产于一体的国有高新技术企业，隶属于中国电子科技集团有限公司。是国内泛半导体高端工艺装备制造商，智能制造和整线集成解决方案
提供商、服务商。公司位于湖南长沙高新技术产业园，注册资金6.527亿元，占地81.28亩，
现有技术研发人员600余人。湖南红太阳光电团队将出席“2024光伏装备技术创新大会”并发表主题演讲：湖南红太阳光电工艺
，提供充足优质的产品供给；同时围绕人工智能机器视觉检验检测、纳米级高精度工作平台、高精度激光切割、巨量转移等领域，大力引进一批项目落地，形成我市新质生产力设备供给能力。依托“云上智城”搭建产业链供需对接
技术、工艺、装备和产品。严格落实能耗、排放、质量、安全等强制性标准和设备淘汰目录，依法依规淘汰不达标设备。支持企业绿色化改造，推动将企业利用自有厂房或场地新建分布式光伏发电系统或新型储能设施等项目纳入
、降成本、升产能、增效益、促发展”的N型时代。在产业升级的浪潮中，光伏设备作为提升工艺水平和实现产能目标的关键基石，不仅吸引了资本市场的热切关注，更在技术创新和产业优化中发挥着举足轻重的作用。今年1月
实施方案》，要求更新升级高端先进设备，提出针对航空、光伏、动力电池等生产设备整体处于中高水平的行业，鼓励企业更新一批高技术、高效率、高可靠性的先进设备。当前，围绕N型各技术路线的设备、材料、工艺
效率。金属浆料的选择上，新型导电浆料的研发不断推进，旨在提高电池的导电性能和降低生产成本。此外，金属化工艺的优化，如激光烧结技术的应用，也在提升电池性能的同时，降低了生产成本。技术创新与趋势技术创新是
技术主要包括栅线设计、金属浆料选择以及金属化工艺的优化。金属化技术的发展现状目前，异质结电池的金属化技术已经取得了显著的进展。栅线设计方面，更细的栅线和更优化的布局可以减少遮挡面积，提高电池的光电转换
什么？它又是如何实现这一增益的呢？本文将深入探讨LECO技术对TOPCon电池的影响，以及这一技术革新对光伏产业的深远意义。LECO技术简介LECO技术，全称为激光掺杂技术，是一种利用激光束对半
导体材料进行选择性掺杂的方法。与传统的扩散工艺相比，LECO技术具有更高的精度和更低的能耗，能够在不损伤材料的情况下，实现对半导体材料的精确掺杂。TOPCon电池的工作原理在了解LECO技术如何提升TOPCon
上千种。以首当其冲的精细化图形为例，爱旭同时在掩膜光刻、喷墨打印、多重套印、激光直刻4条路径上进行研究，最后综合考虑在降本和规模化量产上的需求，选择了激光直刻技术。难题随之而来。当时市场上没有适合
光伏产业的激光直刻技术，更难找到满足N型BC技术产品的供应商。爱旭的做法很简单：市面上没有，那就自己研发。于是，爱旭联合全球顶级的激光装备供应商一起共同研发，精选全球范围内品质最优的激光晶体、倍频器
