激光工艺

量来看，市场出现了明显的反弹。 　　奥巴马当选之后，美国推出了三大政策刺激光伏产业发展：第一，延长了联邦对商用光伏项目30%的返税政策；第二，联邦政府提供60亿美元信贷担保，支持银行对可再生能源
能做到17.5%。而单晶硅，美国的Sun Power能做到20%以上，但是它的成本要比我们高得多，我们对它的优势是廉价的产业化工艺。因此，冥王星一推出就像一个重磅炸弹，有投资者打电话来说我们的技术

一直是薄膜太阳能电池发展的瓶颈之一。除电池本身的结构设计、分析检测需要大量专业人员外，化学气相沉积(CVD)、真空溅射、激光刻线等特殊工艺，以及包括多种特殊气体、高纯水、净化空调系统等的厂务支持系统

镀膜原料和工艺很多，通过科学研究进行不断的筛选，目前主要有以下三种TCO玻璃与光伏电池的性能要求相匹配。 　　ITO镀膜玻璃是一种非常成熟的产品，具有透过率高，膜层牢固，导电性好等特点，初期曾应用于
光伏电池的前电极。但随着光吸收性能要求的提高，TCO玻璃必须具备提高光散射的能力，而ITO镀膜很难做到这一点，并且激光刻蚀性能也较差。铟为稀有元素，在自然界中贮存量少，价格较高。ITO应用于太阳能电池时

Transmission)在能量传输方面起重要作用。通过WPT可将太阳能转换成的电能进一步转换为微波集束能或激光能，并根据需要将束向控制在所需电能的地区，在当地再通过微波或激光接受装置进一步转换成电能，输入电网或直接

取，需要高安全性的标记技术。Schreiner ProTech的产品使用彩色激光薄膜（CFL），通过压缩放入固定模块中。在工艺末尾，CLF会被激光打上印记。

、钝化膜激光开孔、激光刻边技术，甚至用激光技术实现选择性扩散等。 干法刻蚀技术应用在多晶硅制绒方面，能有效降低表面反射进而提高电池效率，是很有发展前途的工艺技术之一，已有多家厂商正在开发

Oerlikon作为全球首家提供薄膜太阳能模块Turn-Key服务的厂商，其薄膜太阳能电池组件技术方案采用了非晶硅和微晶硅叠层薄膜技术，提供包括导电玻璃（TOC）制作，PECVD淀积，激光切割等
薄膜电池制造的关键工艺步骤。Oerlikon太阳能事业部亚洲区技术营销总经理孙海燕认为，中国具有相对丰富的原材料（玻璃）市场和人才储备，中国必将成为薄膜太阳能电池的“世界工厂”。 编辑：您认为中国光伏

非晶态硅代替太阳能电池中的昂贵的晶体硅或砷化镓半导体材料的基础研制成功的。在衬底上镀非晶态硅膜要比生长单晶硅膜便宜得多，同时在技术上更为简单。为了提高太阳能电池的有效系数，研究人员使用了新的技术工艺
：借助于很细的激光束在非晶态硅膜上建立“量子坑”。这个“量子坑”就是大小为2个纳米的原子结构段。它们相距10个纳米，严格地排列在薄膜表面。这些“量子坑”是人为地在非晶态薄膜表面形成的有序状态，性能类似于

这些新入行的制造商并不熟悉。 尽管许多太阳能终端用户使用激光工具已有一段时间，激光工具的有关工艺对于太阳能产业是特定的，拥有一套非常不同的工艺参数。我们在本文中回顾已有的和新出现的激光应用，并讨论

以晶体硅光伏产品作为切入点，以高端薄膜太阳能电池作为目标市场，今年11月，浙江正泰太阳能科技将启动其第一条薄膜太阳能电池中试线，该中试线采用非晶微晶工艺。据悉，初期产品稳定后的转化效率将达到9%，并
进入薄膜电池行业的企业都会选择单结非晶作为起点，工艺也比较简单。非晶微晶叠层的技术难度比较大，但产品功能更好，产品转换效率将会更高。初期的薄膜产品稳定后的转化效率为9%左右，在很短的时间内，期望通过工艺改善