激光工艺

光电转换效率的铜铟镓硒(CIGS)半导体薄膜太阳能电池的设备及生产工艺，以及研究和发展新型的纳米材料太阳能电池。成立一年内承担“中科院重大科研装备研制项目”、“深港创新圈项目”等研究课题。拥有千级洁净间
实验室，MBE，磁控溅射仪，激光刻蚀系统，电化学系统，太阳能电池表征系统等大型仪器设备。具备了完善的太阳能研究实验条件。目前，研究团队包括：研究员3人，副研究员1人，助研4人，研究助理5人。根据研究需要

。 　　闻立时院士是2010年2月26日在深圳大族激光公司作报告时突发脑梗塞倒下。病后，中国工程院、中国科学院、深圳市政府十分关心，从广州、北京立刻派脑科专家赴深圳会诊。但因脑干出血，经一个多月的努力
院士是2010年2月26日在深圳大族激光公司作报告时突发脑梗塞倒下。病后，中国工程院、中国科学院、深圳市政府十分关心，从广州、北京立刻派脑科专家赴深圳会诊。但因脑干出血，经一个多月的努力，终因医治无效而

0.3-0.5%，还能大幅减少银浆的使用量。新一代太阳能电池中已通过激光烧穿接触工艺对氮化硅(SiN)薄膜进行处理，鉴于此CPL工艺十分适用于对晶硅进行直接电镀处理。这就使得进一步提高电池效率的想法具有可行性

流程图 　　 1．　集成技术 　　 集成工艺对组件的转换效率具有决定性的影响。实现集成的刻划技术有机械刻划、激光刻划两种。机械刻划的刻划速度比激光刻划的慢得多，而且对于如碲化镉等厚度到微米量级的较脆的薄膜

后，再组装成组件。而新的工艺完全相反，是先有组件再通过激光技术将晶片植入到太阳能电池之中。Brandon Mitchener对《能源》杂志记者表示。简而言之，先有底层的玻璃板，接下来将底层的基板铺上
，再进行激光划刻、沉积半导体层等工艺，最后再进行封装。与传统的晶体硅电池生产不同，这种工艺耗费材料少得多，沉积的半导体层比头发丝还薄。硅的使用因此可以比传统工艺减少99%，生产过程不过两个多小时，能耗也

电池技术。 “在传统的晶体硅电池生产工艺中，是先有硅片制成电池后，再组装成组件。而新的工艺完全相反，是先有组件再通过激光技术将晶片植入到太阳能电池之中。”Brandon Mitchener对《能源》杂志记者表示

电池技术。 “在传统的晶体硅电池生产工艺中，是先有硅片制成电池后，再组装成组件。而新的工艺完全相反，是先有组件再通过激光技术将晶片植入到太阳能电池之中。”Brandon Mitchener对《能源》杂志记者表示

例子可以说是我国光伏产业的现实写照。 　　该企业致力于硅薄膜太阳能电池板的研发制造。相比晶体硅电池，硅薄膜电池具有工艺流程少、生产周期短、耗材少、能耗低、无毒无污染等优势，但设备昂贵、投资大，一条
、等离子刻蚀机、激光机和层压机、太阳能电池及组件的测试等设备已初步实现国产化。但由于这些工作见效慢，国家应该拿出资金对企业科研攻关予以补贴。 　　另外，我国主要靠进口生产线、各产业链单兵作战的现状

作为20世纪重大发明之一的激光技术，近年来得到不断发展，从而引发全球激光产业的迅速发展。而在制造业，如汽车、电子、航空航天、生物医学等领域已基本完成了传统工艺的更新换代。尤其涉及材料加工领域，已经
的切割加工。应用激光加工，不仅大幅度缩短了生产准备周期，并且使车间生产实现了柔性化，加工面积减小了一半。由于它的加工效率高，比机械加工方式的加工费用减少了50％。激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺

资金用于支持开发低温薄膜太阳能电池封装工艺全球领先的太阳能材料供应商福禄电子材料获得美国俄亥俄州政府一百万美金用于开发先进耐用的太阳能电池封装系统。在这个项目中，福禄集团将为第二代，第三代薄膜太阳能
了电池的期望使用寿命。这项技术的挑战性是薄膜太阳能电池对温度有很强的敏感性，而目前的玻璃技术需要很高的温度才能达到密封的要求。此项技术的目的是研制一种玻璃材料，可以在低温下就达到密封要求，并可应用于激光和超声能量系统。美国福禄核心技术是为客户定制生产玻璃体。