晶体硅太阳能电池制造中应用最广泛的激光工艺之一是激光边缘绝缘处理。 c-Si电池制造过程中N型离子掺杂/扩散到P型硅基体形成微米级的N型掺杂膜层,这个膜层包围了整个晶圆片,从而造成了电池前后两面
(Shine Magazine/光能杂志 & www.solarbe.com/索比太阳能光伏网 记者 李默 编译) ROFIN是一家全球领先的工业激光系统制造商,拥有着35年的激光材料工艺
,而激光刻蚀具有沟槽均匀,剔除干净,生产效率快的特点。5.耐候性与耐久性TCO镀膜一般都使用硬膜镀制工艺,膜层具有良好的耐磨性、耐酸碱性。光伏电池在安装上以后,尤其是光伏一体化建筑安装在房顶和幕墙上时
中,晶体硅片类电池的电极是焊接在硅片表面的导线,前盖板玻璃仅需达到高透光率就可以了。薄膜太阳能电池是在玻璃表面的导电薄膜上镀制p-i-n半导体膜,再镀制背电极。透明导电氧化物的镀膜原料和工艺很多,通过
,光伏电池的厚度也很重要。薄的硅片(wafer)意味着较少的硅材料消耗,从而可降低成本。在查阅了大量国内外相关文献,并结合我国对晶体硅太阳电池技术开发的迫切需要,在制备太阳电池减反射膜(氮化硅薄膜)的工艺中
,对气体流量比、微波功率、沉积压强和温度对减反射膜性质的影响进行了研究,通过大量有效的工作及一系列工艺数据,得出了制作减反射膜,分析了氮化硅薄膜的相对最佳沉积参数和优化工艺。1 减反射膜原理在了解减
片通过低价竞争来实现并不可观的销量。” c.LAS升级设备是centrotherm高效激光工艺技术的关键设备 在全球约1000条太阳能电池片生产线中,约有800条是可以实现升级的。在
%。如果再加上centaurus(局部背场技术),其效率还能达到19%。作为我们的升级包,c.LAS是我们处理各种高效激光器工艺的主要设备全球光伏行业技术和设备领先供应商,Centrotherm
采用高效激光加工工艺实现了这一目标。在材料加工过程中使用激光工艺是一种理想的提高产品转换效率的技术手段,激光受到精确地控制且不会损伤基材。Manz在一步性选择性发射极工艺中,采用了IPE(斯图加特大
14%到16%。目前硅基太阳能电池是全球市场的主流技术,在大规模应用和工业生产中占据主导地位。不过,由于受硅材料价格及复杂电池工艺影响,相应的太阳能电池成本价格居高不下。
第二代太阳能电池则包括
媲美。复杂的制造工艺以及高投资成本是其市场成长的主要制约条件。2011年初,日本SolarFrontier公司开始了全面自动化铜铟镓硒薄膜太阳能组件的商业化量产,其生产线上的组件转换效率达到了11.6
集中到了每Wp产品价格的第二个组成部分:转换效率。这里可用的技术范围十分广阔,在大规模太阳能电池生产的过程中通过转换效率的盈利将超过必要的额外投资。
Manz采用了高效激光加工工艺来实现这一目标。在
材料加工过程中使用激光工艺是一种理想的提高产品转换效率的技术手段,激光受到精确地控制且不会损伤基材。Manz在一步性选择性发射极工艺中,采用了IPE(斯图加特大学物理电子研究所)开发的激光工艺来创建
,针对非晶硅薄膜太阳电池生产的关键工艺技术进行研究攻关,现已开发出具有自主知识产权的电池板镀膜、激光刻蚀、超声波焊接等一系列生产工艺和装备且实现了产业化。他们生产出的硅基薄膜电池稳定转换效率达7%以上,达到国内领先水平。