激光工艺

里将能耗定在300千瓦时/千克，这些工厂该关门还是要关门的。既然西门子法不行了，那么，冶金法或硅烷法，谁将成为多晶硅的主流工艺，年内应当可以见分晓。(二)加快推进企业兼并重组。利用市场倒逼机制，鼓励
集成应用工程，支持高效率晶硅电池及新型薄膜电池、电子级多晶硅、四氯化硅闭环循环装置、高端切割机、全自动丝网印刷机、平板式镀膜工艺、高纯度关键材料等的研发和产业化。提高光伏逆变器、跟踪系统、功率预测、集中

，国内二三线产能的现金成本仍高于该价格，没有大规模复产的动力。从长期来看，技术工艺与廉价能源已成为多晶硅制造的核心竞争力，已投产的二三线产能几乎二者皆无，复产意味着更大的亏损。因此，绝大部分二三线产能
（半导体照明）、太阳能光伏、光通讯、激光、光学、光电显示、电子工程、工控、智能电网、仪器仪表、节能、环保、风电、电源、新材料、新能源汽车、电力、通信、物联网等高科技领域。

$0.14/W已是行业领先水平，公司预计通过连续拉晶、提高单产、金刚石切片等技术工艺改进，到2013年底非硅成本仍能有15%的降幅。　　盈利调整：我们小幅上调公司2013~2015E年盈利预测至
，中小企业退出；新兴国家推出新的政策刺激光伏需求；德意抢装超预期。核心风险假设：组件价格下跌超预期。 下一页 余下全文（10

、激光刻㝬工艺及物理气相沉积溅射工艺，并对磨边、清洗、反压、激光刻线、激光扫边及滚焊机等设备进行了改造和调整。此外，公司还宣布了新研制的丁基胶封装设备及工艺，此一升级封装技术大幅提高太阳能组件的可靠性及

澳大利亚太阳能先驱者StuartWenham预计到2020年，太阳能光伏组件的成本将在过去几年下滑了80%的基础上，至少还会下滑50%，但消费者价格可能不会下降太多。效率的提升、制造工艺的进步以及
组合装置。光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片（整片的两种规格125*125mm、156*156mm、124*124mm等）或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片

路径，降低了孔电阻，也可以提高电池的填充因子。激光打孔技术应用日趋广泛简化工艺是MWT和EWI电池制备的发展趋势。首先从打孔技术看，MWT和EWT电池的制备都需要打孔，MWT中的金属化孔洞主要起到连接
有用化学腐蚀、光刻和激光刻槽的方法进行孔的制备，这些方法工艺繁琐而且成品率也不够高，但后来随着激光技术的发展，现在大量生产的MWT和EWT都用激光打孔技术，尤其是有些多晶电池的制备，用化学腐蚀方法制孔

触摸显示屏生产设备皆在苏州本地生产。我们来自不同行业的客户都受益于我们在六大技术领域的专业技术：自动化、激光工艺、真空镀膜、电极印刷、测试检测和化学湿制程， Dieter Manz说道，随着客户的
有去年推出的VCS 1200真空镀膜系统可用于晶体硅太阳能电池正面和背面钝化，Manz亦推出LAS 2400激光开孔新系统，用于背面介质钝化镀镆的激光开孔。PERC电池技术可以使晶硅太阳能电池的效率

的有关负责人出席会议。 该重大项目拟通过开展基于高效背场和背钝化技术、激光掺杂技术、全背结技术及激光穿孔技术的晶体硅电池产业化成套关键技术研究及示范生产线建设，掌握相应关键材料和
设备的核心制备技术和工艺，使电池转换效率提升至20%以上，并形成批量产品。项目的实施对提升我国光伏电池技术创新能力和产业化水平具有重要意义。 会上，与会专家认真听取了项目各课

对打孔的要求更高，它表面没有一点遮光的栅线，全部都是通过孔洞来收集载流子并且传输到背面的发射极上，单位面积上孔的数目更是远大于MWT。早期有用化学腐蚀、光刻和激光刻槽的方法进行孔的制备，这些方法工艺繁琐
，减小激光打孔对孔壁高温灼烧的影响，为制备电池之后的工艺打下良好的基础。现在MWT和EWT在制绒中采用金字塔、纳米柱、倒金字塔等绒面设计，其中陷光效果最好的是纳米柱结构，它不仅改变了硅的表面形貌，还