这项工作是分析电站运行状况和制定维护方案的重要依据之一。日常维护工作主要是每日测量并记录不同时间系统的工作参数,主要测量记录内容有:日期、记录时间;天气状况;环境温度;蓄电池室温度;子方阵电流、电压
;蓄电池充电电流、电压;蓄电池放电电流、电压;逆变器直流输入电流、电压;交流配电柜输出电流、电压及用电量;记录人等。当电站出现故障时,电站操作人员要详细记录故障现象,并协助维修人员进行维修工作,故障排除后
;环境温度;蓄电池室温度;子方阵电流、电压;蓄电池充电电流、电压;蓄电池放电电流、电压;逆变器直流输入电流、电压;交流配电柜输出电流、电压及用电量;记录人等。当电站出现故障时,电站操作人员要详细记录故障
没有及时监督,施工单位用混凝砂浆进行粉刷,看上去非常光滑,其实基础质量已经下降了,像这种时间长了会出现脱落,有的地方还会漏钢筋,直接和土层接触会绣,对于整个基础年限是个考验。第二张图片是一个35千伏
,我这里讲得是一个连接头如图1压得不好,因为打火发热就会出现一个熔断的现场,第二个插得比较用力,不注意插得方式会导致插得那口插坏。图1第二排电流表最后一个表处于一个零归位,表明这个表已经损坏。第二张表
本文描述了晶体硅太阳能电池片局部漏电现象,分析了晶体硅硅片及电池生产过程中可能产生的漏电原因及预防措施。电池生产过程中刻蚀不完全或未刻蚀、点状烧穿和印刷擦片或漏浆等情况会产生漏电,严重影响电池片的
太阳电池生产过程中,部分晶体硅太阳电池难免会因为各种原因导致局部漏电,甚至短路。晶体硅片在制作生产过程中导致局部漏电主要原因为1)通过PN结的漏电流;2)沿电池边缘的表面漏电流;3)金属化处理后沿着
本文描述了晶体硅太阳能电池片局部漏电现象,分析了晶体硅硅片及电池生产过程中可能产生的漏电原因及预防措施。电池生产过程中刻蚀不完全或未刻蚀、点状烧穿和印刷擦片或漏浆等情况会产生漏电,严重影响电池片的
品质,另外发现Si3N4颗粒、多晶硅晶界等也有可能造成电池片漏电。
关键词:漏电流;点状烧穿;印刷擦片;刻蚀不完全
中图分类号:TK514 文献标识码:A
引言
太阳能发电由于其具有环保、高效
光伏电站的一个特点。因为它如果发生短路,它不像我们传统的交流电路直接可以跳掉,它是跳不掉的。因为它组件输出的工作电流和我们的短路电流是非常接近的,一般情况如果是发生短路,断路器是跳不掉,只能任它烧。所以
维护这方面造成的。比如在做接头包括公母接头或者其它的电缆接头,高压电缆接头没做好,可能在运行过程、电缆铺设等等,如果划伤,或者设计也不合理,有阴影,有漏装,压接的时候螺丝没有压紧,拧的时候力矩不到位
转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。
3.4创伤局部妥善包扎,但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞,以免导致颅内感染
电压等级母线电压为0;
4、检查各线路电流、有无功指示均为0;
非本站原因造成全站失电事故处置方案
1、记录时间、事故信号并复归事故,值班人员检查一次、二次、后台参数指示等,判断造成全站失电的
,认真细致到每个电阻电容的选型,每条PCB走线设计及每个寄生参数的影响,在电流或电压波形上一点点小的抖动都不会放过,力求每个细节都成竹在胸。通过理论计算、仿真论证,及高低温、高低压等各种工况的长期验证后
,突破效率99%的方案逐渐成熟与稳定。方案在保证产品可靠性的前提下,将功率模块的性能发挥到了极致。
磁性器件设计团队的针对此次新品的开发,除了应用常规的磁路仿真外,重点对漏磁分析、高频损耗和涡流损耗
。
如何帮助缺水地区解决用水难题,专业从事水泵研发生产的永坚公司通过自主研发,为那些缺电或用电不方便区域的供水问题找到了一个解决方案永坚公司通过自主研发的倒置式活塞结构、漏塞水膜润滑、旋转摆动斜筒驱动的
直线运动连杆结构等专利技术,实现了水泵最大流量160吨/时和最大扬程可达360米的提水供水指标,该水泵产品提水扬程与电机转速无关,对供电系统电压电流的稳定性要求不高,特别适用于组建太阳能光伏灌溉系统
耕地根本无引水灌溉。
如何帮助缺水地区解决用水难题,专业从事水泵研发生产的永坚公司通过自主研发,为那些缺电或用电不方便区域的供水问题找到了一个解决方案永坚公司通过自主研发的倒置式活塞结构、漏塞水膜
润滑、旋转摆动斜筒驱动的直线运动连杆结构等专利技术,实现了水泵最大流量160吨/时和最大扬程可达360米的提水供水指标,该水泵产品提水扬程与电机转速无关,对供电系统电压电流的稳定性要求不高,特别适用于