漏电开关
，开关状态时工模电压为二分之一母线电压，因此工模电流会很小。
以上的几个拓扑结构，都是采用降低共模电压的方式，来降低漏电流。采用3电平或者5电平等多电平技术，也可以降低组件正负极对地的电压，从而减少
、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、交流输出侧过/欠压保护等9个项目进行了检验。一款全新的逆变器，从开发到量产，要两年多时间才能出来，除了过欠电压保护等功能外，逆变器还有很多鲜为人知的黑科技，如漏电
，除了过欠电压保护等功能外，逆变器还有很多鲜为人知的黑科技，如漏电流控制、热设计、电磁兼容、谐波抑制、效率控制等等，需要投入大量的人力和物力去研发和测试。
本文主要介绍逆变器的电磁兼容设计技术
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，产生的磁场很低。
光伏逆变器作为一个电力电子设备，开关频率较高，组串式逆变器通常达20K左右，电流也比较大，如果不采取措施，就会有很大的电磁干扰，会产生运行不稳定，逆变器周边的某个仪器或者设备会出
黑科技，如漏电流控制、热设计、电磁兼容、谐波抑制，效率控制等等，需要投入大量的人力和物力去研发和测试。
下面我们主要介绍一下逆变器的漏电流控制技术
1、光伏系统为什么会产生漏电
流
光伏系统漏电流，又称方阵残余电流，本质为共模电流，其产生原因是光伏系统和大地之间存在寄生电容，当寄生电容-光伏系统-电网三者之间形成回路时，共模电压将在寄生电容上产生共模电流。当光伏系统中安装有工频
示意图3：三相双向电表+三相单向电表 用户除了根据上图安装外，还要额外考虑安装空气开关以及漏电保护装置，这样才能保证家庭用电的安全。另外，需要大家注意的是，在安装电表前
，把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法：用万用表电压档测量逆变器交流输出电压，在正常情况下，输出端子应该有220V或者380V电压，如果没有，依次检测接线端子是否有松动，交流开关是否闭合，漏电
)直流开关没有合上。
(4)组件串联时，某一个接头没有接好。
(5)有一组件短路，造成其他组串也不能工作。
解决办法：用完用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时，总电压是各组件电压之和。如果
无论微型逆变器，组串式逆变器，还是大型光伏并网逆变器，都由半导体模块组成，包括开关元件和电容元件，这些元件的可靠性决定了光伏逆变器的可靠性。在并网光伏发电系统中，逆变器安装环境多样，可能还要在高温
可靠度的重要因素。
为了保证桥臂功率开关管不直通，同一桥臂的功率开关管必须设置死区时间，从而降低电网电流的波形质量。传统桥式并网逆变器的桥壁直通问题影响了并网逆变器的可靠性，基于滞环电流控制的双降压
控制板、逆变器 5 问题描述： 漏电保护器跳闸 原因： 1、 漏电保护值太小，保护太灵敏 2、额定电流值太小 排查措施： 1、家用漏电流开关触发值为30mA，而光伏组件对地的分布电容
。 2、雷雨天，应将电表下方空气开关关闭，防止电气设备受损。待雷雨天过后，再将开关合上。 温馨提示：大家千万不要小看家庭光伏电站的清洗维护工作，清洗之后的电站发电量能提高5%-30%，清洗频率一年十次
、上能电气、三晶电气在内的多家企业都提到了安装施工不合规对电站安全的影响问题。这其中包括：交直流线缆混用、选择不符合规格的电子开关配件、线缆压接不紧、使用不统一的组件连接器、接地不可靠等等。前文提到的
施工人员没有经过专业的培训，就很容易出现用传统电力行业思维对待光伏的现象。比如：配电箱接漏电保护、自复式过欠压保护时，往往会接反，其实此时应该把逆变器当成负载来看待，电网进，出线到逆变器，而一旦接反，就会
拉到一起，从而造就极高的短路电流，最大可高达千安培。而直流开关通过自身弹簧蓄力，灭弧栅，外壳接地等设计，可使得关断时间在5ms以内，灭弧效果佳，有效预防漏电，火灾等事故的发生。此前采访国内一线直流开关
