湿法
了多晶PERC电池的衰退问题，自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，目前量产平均效率达到20.5%，LID可控制在1.5%以内。使用常规量产的组件BOM产出湿法黑硅
20.1%，而在加入俗称“干法”的离子反应法（RIE）黑硅蚀刻工艺后，效率进一步提升到了20.6%。协鑫集成表示，为搭配金刚线切与黑硅技术，公司深入比较并研究添加剂、MACE（俗称“湿法”）以及RIE三种
多晶硅片的湿法黑硅PERC电池，其电池生产的平均效率达到20.3%。多晶黑硅PERC硅片投产组件，使用常规量产的组件BOM产出组件主档位功率输出大于285W，平均功率接近290W，完全满足最新领跑者标准
表示，自2017年2月开始，协鑫集成已开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的湿法黑硅PERC电池，其电池生产的平均效率达到20.3%。多晶黑硅PERC硅片投产组件，使用常规量产的组件BOM产出组件主档
不退火，其余四组为在氮气和真空两种环境下进行的退火时间分别为10min及20min的退火实验，每组各200片。退火使用的硅片经过正常的清洗制绒，扩散制结，湿法切边，然后在PECVD炉内采用高折射率工艺
围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输六个百分之百，1个月以上暂不施工的裸露工地要采取覆盖或绿化等防尘措施，不覆盖的裸露工地和施工作业面要采取喷淋等措施防止扬尘产生
示范智能车间。在扬州协鑫黑硅基地，已建设高效太阳能电池硅片单面湿法黑硅制绒数字化生产线26条，产能将达到近7吉瓦，引领全国100余条黑硅产线智能革命。 协鑫的智能制造路线图是：2012年至
PERC技术的火爆。金善明称，黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片反射率过高的问题，还能附带电池效率的提升。目前，全国湿法黑硅设备有200台左右，超过百条产线，产能25吉瓦以上。仅保利协鑫一家就拥有26条
。金善明表示。
另一家光伏龙头企业阿特斯技术总监王栩生表示，2009年，阿特斯即开始了湿法黑硅技术的研究，2016年起，阿特斯启动了多晶金刚线切片+湿法黑硅技术的量产化，使得多晶技术继续
不退火，其余四组为在氮气和真空两种环境下进行的退火时间分别为10min及20min的退火实验，每组各200片。退火使用的硅片经过正常的清洗制绒，扩散制结，湿法切边，然后在PECVD炉内采用高折射率工艺
，保利协鑫公告显示，期内保利协鑫圆满达成技改目标，在不购置新设备的情况下，通过热场改造优化晶体结构;继续优化金刚线切割工艺成熟度，配合湿法黑硅技术，实现硅片降本增效的实质成果。公司会继续加大对最新一代黑硅
曾指出，湿法黑硅技术，为金刚线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路。该技术还可融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件的成本。它必将取代常规多晶制绒，成为未来
