湿法

间持续研究，该公司最终确立了以物理拆除工艺、热切割和选择性分离工艺、湿法提纯工艺为核心的常规组件回收技术路线，形成了从废旧光伏组件拆框、接线盒拆除、背板去除到玻璃分离、焊带筛分、硅材料提纯的完整光伏

锂电池陶瓷、新型聚合物、无纺布隔膜等项目，推进一批湿法膜和干法膜企业落地，加快推进美丰高分子锂电池隔膜项目建设，带动全市锂电产业链的填空补缺，形成产业配套优势。 6.组件。重点突破铜箔、铝箔、铝塑膜

栅、四主栅、五主栅、最终到多主栅(MBB)，从组件的单玻封装到双玻封装，从单面发电到双面发电组件。 在P型时代，我们看到了包括大尺寸硅片、PERC电池、多主栅+半片电池、双面电池和双玻组件、湿法黑硅

进行了优化。他们专有的Spoke&Hub技术结合了机械安全破碎方法法和湿法冶金回收工艺，这些是专为锂离子电池回收而设计的。 所有类型的锂离子电池都以安全高效的方式转变为惰性产品。最初的塑料和金

POPSOLAR整理) 按照目前PECVD、PVD、湿法设备和金属化设备等设备的成熟度，经典HBC电池工艺已经走得通，但生产成本会比较高。HBC电池的规模量产，还需要低成本的工艺方案，特别是低成本的PN区
FF，但沉积nc-Si:H会降低PECVD产能; (3)自带mask的PECVD设备，造价昂贵，且需要适配电池片尺寸变化，尚无国产设备厂商跟进; (4)印刷银浆后采用湿法刻蚀工艺完成TCO膜和电极

，始终在引领全球光伏行业的技术革新和进步，始终在追踪新技术，始终走在新技术研发与量产导入的最前沿，包括大尺寸硅片技术、PERC电池技术、多主栅+半片电池技术、双面电池和双玻组件技术、湿法黑硅技术等
，阿特斯都是行业内最早研发并导入量产，有些技术如湿法黑硅也成为了整个光伏行业的标准工艺，可以说过去阿特斯为光伏行业的技术进步和产业发展做出了突出贡献。 为了迎接N型新纪元的到来，阿特斯早就开始布局不同的

系统，总装机容量为160兆瓦，其中大部分容量来自Grand Sud湿法冶金厂拥有的物业。30兆瓦的初始容量预计将于2023年上线。 PRNC将根据为期25年的电力购买协议(PPA)为其工业运营购买全部产能产生的

燃料电池用氢气生产能力为2000标准立方米/小时。 以较低能耗将废气吃干榨净 PSA技术也是一项节能降耗技术。陈健说，无论是石油炼制、湿法冶金、煤化工，还是生物制品精制、农药化肥的生产过程，都离不开分离

了具有自主知识产权的核心技术体系，包括大尺寸硅片技术、高效单晶PERC技术、HJT电池技术、多主栅+半片电池技术、双面电池及双玻组件技术、湿法黑硅技术、多晶 P5 技术、叠瓦组件技术、轻质组件