湿法黑硅
制造成本在2015年基础上降低了近10%。公司首席执行官朱战军指出，2016年，公司持续强化技改研发项目推进力度，针对流化床法制备颗粒硅、高效多晶新品研发、整锭单晶、高效湿法黑硅多晶硅片、直拉单晶技术及砂
持续提升产品的核心竞争力，专注于提升硅片产品的高效化和差异化竞争优势。2017年公司将有金刚线切割、黑硅技术等大量最新研发成果投入产业化，大大降低多晶硅片成本并提升产品效率，有望给多晶硅片市场带来深刻
制造成本在2015年基础上降低了近10%。公司首席执行官朱战军指出，2016年，公司持续强化技改研发项目推进力度，针对流化床法制备颗粒硅、高效多晶新品研发、整锭单晶、高效湿法黑硅多晶硅片、直拉单晶技术及砂
持续提升产品的核心竞争力，专注于提升硅片产品的高效化和差异化竞争优势。2017年公司将有金刚线切割、黑硅技术等大量最新研发成果投入产业化，大大降低多晶硅片成本并提升产品效率，有望给多晶硅片市场带来深刻
35%。单晶市场的活跃给整个光伏行业带来了预期的鲶鱼效应。为了进一步提升性能，多晶硅采用金刚线切、湿法黑硅制绒技术实现多晶黑硅产业化效率达18.6%~19.2%；PERCP型单晶电池产业化效率达20.5
多晶硅电池片的光伏电转换率提升0.3%以上。吕锦标表示：技术路线上，采用金刚线切割＋湿法黑硅＋PERC技术可使多晶电池达到19.5%，采用金刚线切割＋干法黑硅＋PERC技术的单晶电池效率为20%。在多晶硅片
在生产过程中易碎的问题。
根据EnergyTrend的调查，目前主流多晶电池的转换效率为18.4%，经黑硅制绒工艺后，依干法、湿法与添加剂等三大工艺差别，效率最多可提高到19%左右。而目前多晶
多晶电池除了黑硅还有哪些提效降本的选项?美国材料商1366 Technologies研发Direct Wafer(直接硅片)技术，与Hanwha Q CELLS共同将应用此技术的多晶PERC
多晶硅片在量产中可以引入金刚线切技术，并将多晶硅电池片的光电转换率提升0.3%以上。
吕锦标表示：技术路线上，采用金刚线切割+湿法黑硅+PERC技术可使多晶电池达到19.5%，采用金刚线切割+干法
至20.5%以上。2016年6月，韩华新能源表示，其标准PERC多晶组件转换效率达到19.5%，功率达301W。2016年8月，阿特斯表示其采用湿法黑硅技术联合金刚线切割可以使多晶电池的转换效率达到19
光电转换率提升0.3%以上。吕锦标表示：技术路线上，采用金刚线切割+湿法黑硅+PERC技术可使多晶电池达到19.5%，采用金刚线切割+干法黑硅+PERC技术的单晶电池效率为20%。在多晶硅片没有采用金钢
2017年3月7日，中节能太阳能科技(镇江)有限公司(以下简称镇江公司)与德国RCT光伏科技有限责任公司(以下简称RCT)就湿法黑硅技术签署了合作开发协议。
RCT公司CEO(创始人)Peter
Fath博士、湿法黑硅技术负责人Ihor Melynk 博士及RCT中国分公司(苏州瑞客特自动化设备有限公司)总经理田培义，中节能镇江公司技术副总勾宪芳、研发中心副主任范维涛、研发中心周肃博士等
。
光伏是技术密集型产业，技术进步对降低系统成本至关重要。保利协鑫副总裁吕锦标表示，通过湿法黑硅技术处理的硅片，制成的电池效率可提升0.3%以上的光电转换率，而等离子刻蚀技术则可以提升0.5%以上的
光电转换率。将黑硅绒面的多晶硅片集成PERC技术后，可再增加1%以上，实现1+12的效果，带来更大的电池性能增益。同时他透露，金刚线切多晶，切割效率可提升40%，切割成本可降低20%，同时具有表面损伤
单晶组件的性价比将更加明显，多晶为主之厂商为维持竞争力，导入金刚线切多晶硅片变为势在必行的选项，但与之搭配的黑硅技术情形仍显复杂。不仅干法、湿法、添加剂直接蚀刻等技术路线未定，硅片厂、电池厂仍在权衡由哪一
方进行黑硅技术的导入，黑硅电池也仍需解决效率的稳定性以及外观问题。由此看来，同时拥有硅片、电池片、组件的垂直一体化厂商可能在第三季领先力推黑硅组件，为黑硅产品的推动领航。预期明年黑硅产品将明显放量，让
