湿法黑硅技术
过程中造成断线;随着多晶硅锭杂质控制技术提升，断线问题可以得到解决，黑硅技术+金刚石线切割两项技术解决硅片的绒面难题，既能提升电池转化效率又能降低电池成本。相比之前的砂线切割，金刚线切多晶机台生产效率提升
50%以上，单位硅耗降低20%以上，垂直制造成本可降低26%以上，是近年来最重要的降本措施。
2)损伤层浅，难以沿用现行酸性湿法制绒技术制备减反射绒面，硅片表面反射率偏高。未来PERC 电池将成
光伏产业发展前景看来，黑硅技术的选用仍取决于保利协鑫、阿特斯、比亚迪等领导厂商将带起何种风潮。但以商业模式来观察，垂直整合厂在转为金刚线切硅片所省下的费用，扣除导入湿法黑硅所增加的成本还能省下每片US
2017年黑硅技术各家争鸣，但受到今年下半市况迅速转差，企业投资态度转为观望，使得金刚线切搭配黑硅技术未有长足进展。2017年黑硅技术仍是金刚线切多晶产品的最大瓶颈，但价格崩跌在即、单晶市占率的扩张又
%以上提升。而且，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，效率比普通多晶PERC高出0.4%，实现了1+1＞2的效果。保利协鑫湿法黑硅PERC电池量产效率超过20%，干法黑硅PERC电池量产效率超过
产能，有效供应了3元/瓦以下的光伏市场。而且，保利协鑫完全公开黑硅技术方案，推动高性价比多晶路线转型。回顾2016上半年光伏市场，从一季度的市场淡季到二季度的6.30抢装，单晶价格始终维持在高位，硅片价格
，国内可实现黑硅电池片生产的厂家屈指可数，苏美达能源正是看中该技术的发展潜力，从而通过设立合资公司的方式进入该领域。黑硅技术的优势是显而易见的，从制造层面来说，相比传统的太阳电池生产线，苏美达湿法
（以下简称中辉光伏），携手发展有望占领市场主流地位的黑硅技术。苏美达能源表示，中辉光伏的设立意味着由公司自主研发的黑硅高效电池片已具备批量出货能力，年产能有望突破700MW。 据了解，徐州中辉光
一定电池效率的提升(转换效率能提高0.4-0.6个百分点)。 目前：比较成熟的黑硅技术技术路线主要有干法(RIE)和湿法(MCCE)两种。干法黑硅技术相比而言效果更好，但由于需要新增设备和工序，成本
的黑硅技术技术路线主要有干法(RIE)和湿法(MCCE)两种。干法黑硅技术相比而言效果更好，但由于需要新增设备和工序，成本高昂;而湿法黑硅(及其改进的混合路线)技术不需新增设备，只需在原有设备进行一些
生产线采用纳米湿法黑硅技术获得微米绒面陷光结构，提升光电转换效率0．3％，使多晶硅电池片平均光电转换效率达到18．7％，代表当前多晶硅电池产线较高水平。而公司常规单晶电池的光电转换率19．9％，采用先进
单晶硅片，成本率先降低；而金刚线切多晶技术普及后，成本也将进一步拉低。从目前多家下游电池组件厂反馈来看，多晶PERC技术和单晶PERC技术的效率比基本一致。加入黑硅技术之后，多晶有0．3％－0．4％的
（反应离子刻蚀法Reactive Ion Etching，RIE）和湿法黑硅技术（金属催化化学腐蚀法metal Catalyzed Chemical Etching，MCCE）等都可以解决金刚线切割的
了金属催化化学腐蚀的概念并在实验室进行了初步的研究；直到2009年，美国国家可再生能源实验室（NREL）的Branz博士提出了全液相黑硅制备方法，将湿法黑硅技术朝产业化方向又推进了一步。但是，他们一直未能
（反应离子刻蚀法ReactiveIonEtching，RIE）和湿法黑硅技术（金属催化化学腐蚀法metalCatalyzedChemicalEtching，MCCE）等都可以解决金刚线切割的多晶硅片
概念并在实验室进行了初步的研究；直到2009年，美国国家可再生能源实验室（NREL）的Branz博士提出了全液相黑硅制备方法，将湿法黑硅技术朝产业化方向又推进了一步。但是，他们一直未能解决好黑硅表面
近日，无锡尚德宣布其自主研发的湿法黑硅电池成功量产，在提升电池转换效率及组件功率方面均取得了突破性进展。
2017年6月开始无锡尚德调研并确定湿法黑硅技术方案，经过设备设施的安装调试
。
无锡尚德电池技术团队将在黑硅产线基础上致力于更高效电池的研发，降本增效。湿法黑硅技术可以融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件成本。黑硅技术
