淘汰回收

光伏电池大规模应用，必须不断改进光伏电池效率和生产成本，生产技术和产品更新换代周期仅3-5年。光伏电池生产企业投资大，回收周期长，国内企业如果不掌握技术，及时更新技术，就会很快被淘汰，很可能不能收回

年销售收入过10亿元的光伏专用设备企业。技术目标为：多晶硅生产实现产业规模、产品质量和环保水平的同步提高，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5％、99％、99％，到2015年平均
，加快理顺能源价格体系。综合运用经济、法律和必要的行政手段，突出抓好工业、交通、建筑、公共机构、居民生活等重点领域和千家重点耗能企业节能减排，进一步淘汰落后产能。回顾以往，温家宝在2011年的十一届

炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸铸锭炉、多线切割机、PE C V D镀膜设备、自动丝网印刷机、自动电焊机等都主要依赖进口。光伏电池生产所需要的主要原材料，如高纯多晶硅、银浆、E V A用高分子
零部件、主要辅助材料领域的技术引进、吸收和消化能力，巩固和发展核心竞争力；同时也要支持优势企业并购重组，淘汰技术落后企业，建成几家具有国际竞争力的企业集团。其三，要加快电力体制改革，开放用户端电力市场

多晶硅生产的氢化炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸铸锭炉、多线切割机、PECVD镀膜设备、自动丝网印刷机、自动电焊机等都主要依赖进口。光伏电池生产所需要的主要原材料，如高纯多晶硅、银浆、EVA用高分子
支持优势企业并购重组，淘汰技术落后企业，建成几家具有国际竞争力的企业集团。其三，要加快电力体制改革，开放用户端电力市场，培育分布式光伏发电市场，为光伏产业发展提供体制保障。近年来，我国采取特许权招标方式

达650MW的多晶硅片工厂。其直接结果是浆料回收分包商SiCProcessing，也宣布关闭年产4.4万吨的HeroyaII工厂的4条生产线。此外，First Solar也宣布减产。未来数月，海外
部分高成本产能还将继续遭遇被淘汰。总体来看，2011年第四季度，垂直整合的西方和日本厂商已经连续3个季度面对负利润，同时中国一线厂商的毛利率也从12%下滑到7%。主要光伏厂商的资产负债已经非常紧张。与实体

进口，如高纯多晶硅生产的氢化炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸（如450kg以上）铸锭炉、多线切割机、PECVD镀膜设备、自动丝网印刷机、全自动电池焊接机等。一些关键通用装备，特别是薄膜太阳能
，也面临着淘汰落后产能、提升技术水平、发展壮大的机遇，《规划》的出台则加大了这一历史机遇。光伏企业如何抓住机遇，提高自身的技术水平，将是我国从光伏大国走向光伏强国的关键所在。

想着去升级，而不是把旧的生产线卖掉，丢掉，再去买新的生产线，你可能就会被淘汰。接下来就是物料的成本，这是一个生产的成本，我们看到有模块，太阳能电池，晶元，多晶硅，劳动力，物料，电力，还有折旧等等，我们
多晶硅的能源消耗，而且它的热回收也小于每公斤35千瓦小时，另外它的流程也是更加短，因为它有新的一个点火装置，现在第一次装机的它的热回收是小于35的，这是一个非常大的成就，另一个就是我们大家都知道的，就是

扩张犹如一把双刃剑，它在淘汰没有实力、没有创新能力企业的同时，也将使得优势企业受牵连。 　　随着市场萧条、政策限制等多重因素的制约，业界普遍认为，未来太阳能光伏行业将是一个拥有资金和技术为王的时代
产业健康发展的若干意见》(简称38号文)，该文件规定：新建多晶硅项目单线规模必须大于3000吨/年，占地面积小于6公顷/千吨，还原电耗小于80千瓦时/千克，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收

众多低端太阳能光伏企业如坐针毡。政府此次表态被解读为史上最为严厉，同时也是规格最高的制裁。皇明太阳能董事长黄鸣此前曾对媒体表示，制止太阳能、风电等产业盲目扩张犹如一把双刃剑，它在淘汰没有实力、没有创新
四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%等。对于出台的相关政策，企业和地方政府也有自己的看法。有企业人士表示：在光伏以及多晶硅技术研发方面，政府不仅要给予资金上的支持，还应

，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。 作为住建部专家组的成员，北京交通大学太阳能研究所所长徐征认为，这是一次重新洗牌，可以使整个产业更健康、更正常地发展。可以
使整个行业的利润回归正常范围，淘汰一批技术力量薄弱、规模较小、仅依靠补贴生存的小企业，让具有技术优势和规模效益的大企业脱颖而出。 以汉能控股集团为例，2011年，在众多企业削减产能、停滞不前之时，汉能