涂膜技术
开发的逐层刮涂技术，成功制备出效率超过10%的非富勒烯有机太阳能电池。该项工作为有机太阳能电池的大面积制备提供了一种新的涂膜技术。
武汉大学高等研究院科研人员日前提出新的逐层刮涂技术，该技术不仅使薄膜性能更高，还可应用于有机光伏器件的大面积制备。
有机太阳能电池具有成本低、质量轻、可制成半透明和柔性器件等特点。武汉大学闵杰
10%的非富勒烯有机太阳能电池。该项工作为有机太阳能电池的大面积制备提供了一种新的涂膜技术，这一工艺将具有极大应用前景。
武汉大学高等研究院科研人员提出了新的逐层刮涂技术，不仅使薄膜性能更高，还可应用于有机光伏器件的大面积制备。这一关于有机太阳能电池新技术的发现，近日在国际能源领域顶级期刊《能源环境科学》在线发表
开发的逐层刮涂技术，成功制备出效率超过10%的非富勒烯有机太阳能电池。该项工作为有机太阳能电池的大面积制备提供了一种新的涂膜技术。
武汉大学高等研究院科研人员日前提出新的逐层刮涂技术，该技术不仅使薄膜性能更高，还可应用于有机光伏器件的大面积制备。
有机太阳能电池具有成本低、质量轻、可制成半透明和柔性器件等特点。武汉大学闵杰
开发的逐层刮涂技术，成功制备出效率超过10%的非富勒烯有机太阳能电池。该项工作为有机太阳能电池的大面积制备提供了一种新的涂膜技术。
武汉大学高等研究院科研人员日前提出新的逐层刮涂技术，该技术不仅使薄膜性能更高，还可应用于有机光伏器件的大面积制备。
有机太阳能电池具有成本低、质量轻、可制成半透明和柔性器件等特点。武汉大学闵杰
、天合、林洋等。
其他技术路线： HJT生产工艺已不同于常规晶硅电池技术，需薄膜技术支持，所需设备也大不相同;p-PERT作为p-PERC的替代方案，推广范围及产能均不大;n-PERC尚处在研究中
地增加，传统电池互联技术难以满足制作要求，需要有新的互联技术：
焊接法：最接近传统电池互联技术，在用设备升级改造即可实现。依然采用涂锡焊带在热焊接条件下实现电池片间的互联，焊带宽度下降到一定程度后截面
装备》项目，中来股份由此获得了由教育部颁发的科学技术进步二等奖，林建伟、夏文进同志也获得了教育部个人科学技术进步二等奖。
∆获奖证书
该项目攻克了中等表面能等离子体改性四氟型太阳能背膜技术
、高性能浸渍涂布工艺机理建模与CFD优化设计技术、基于虚拟仿真的高精密模块化浸渍涂布装备协同设计、 太阳能背膜协同生产智能管控技术四项协同制造技术，这也标志着中来股份自主研发的FFC双面涂覆背膜成套技术
索比光伏网讯:2016年3月1日上海，梅耶博格正式发布其DW288 Series 3金刚线切割机新品。涂覆有锋利金刚石的切割线具有极高的切割效率，即使是切割超薄硅片也同样如此。金刚线切割能够降低刀缝
，所以DW288 Series 3还必须显著降低TTV值。通过采用缩短导轮轴距，优化几何尺寸并采用特殊的切割工艺，Christoph Eggimann带领团队成员成功地将TTV值降到10 m以下。随着异质结等高效电池片镀膜技术的应用，硅片会尽可能地薄，此乃大势所趋。
重要的推动意义。一直以来，各大光伏组件厂家纷纷发力高效组件，研发PERC工艺、黑硅工艺、聚光焊带技术、先进玻璃镀膜技术等新工艺及材料，目的都在于提升组件的输出功率。栅线作为太阳能电池的重要组成部分，把
两年的量产数据表明，天合光能五栅线技术可以将60片组件的功率提升2W。天合光能五栅线技术在保持栅线宽度基本不变的同时，配上相应的涂锡铜带，有效保证焊接强度和组件的可靠性。早在两年前，天合光能五栅线技术
800 nm以下的太阳光。而且，这种材料制备简单，将含有 PbI2 和 CH3NH3I 的溶液，在常温下通过旋涂即可获得均匀薄膜。上述特性使得钙钛矿型结构 CH3NH3PbI3 不仅可以实现对
每平米预计成本将低至100元。
下图是三种光伏材料的光电转化率与价格对比图。钙钛矿属于第三种：高效薄膜技术。
数据
，在常温下通过旋涂即可获得均匀薄膜。上述特性使得钙钛矿型结构CH3NH3PbI3不仅可以实现对可见光和部分近红外光的吸收，而且所产生的光生载流子不易复合，能量损失小，这是钙钛矿型太阳能电池能够实现高效率
/10，转换效率约为10%12%，其明星产品汉瓦定价为1390元/平方米。而钙钛矿每平米预计成本将低至100元。下图是三种光伏材料的光电转化率与价格对比图。钙钛矿属于第三种：高效薄膜技术。数据来源：科学
