涂布

4月26日，爱旭股份在珠海举办“再越巅峰，先见未来”新品发布会，重磅推出了基于金属铜涂布开发的终极焊接技术——0BB技术，成为全BC路线中首创0BB技术的先行企业;并同时发布了全球首款带框轻质组件
涂布技术，为爱旭在BC领域率先攻克OBB技术难点提供了成功路径。“我们使用铜电极，纯铜致密材料结构更稳定，又跟铜焊带熔点一致，即使在外力或者严苛的热胀冷缩环境下，焊带与电极也不易脱离。”爱旭股份副总经理

生态系统，开发“超快激光图形法”，解决了BC传统工艺产能小、成本高的问题，还发明了不用银的低成本金属涂布技术，解决了行业银浆耗量问题。很快，2021年爱旭研发出了拥有自主知识产权的ABC电池，转换率26

产业化的一大挑战是大面积制备，其中面临不均匀性、电阻率升高等问题，转化效率会大幅下降。因此，制造商必须针对材料配方、涂布、结晶等进行系统性的设计与调试，才能确保大面积制备下组件效率不受损耗。早在去年

潜力的发展方向，传统晶硅电池厂商有望从中受益。此外，TOPCon和钙钛矿的叠层方案也受到很多关注。在钙钛矿电池的工艺流程中，激光设备企业、镀膜企业、涂布设备企业以及组件封装等环节都蕴藏着丰富的投资机会
和服务，设备种类涵盖RPD、PVD、PAR、CVD、蒸发镀膜及精密狭缝涂布、晶硅叠层印刷等。值得一提的是，捷佳伟创的RPD设备已在该客户的钙钛矿研发线上投入使用，助力客户在钙钛矿组件上实现了超过19%的第三方认证转换效率。

%，最终稳定在22.97%。为了解决制备方法的可扩展性问题，本研究采用了刮刀涂布法，结果显示基于Cl/MACl的PSM仍然实现了高效率(21.56 ± 0.442%)，证明了其适用于大规模生产。▲图

清洗设备、钙钛矿涂布设备、钙钛矿激光设备，在钙钛矿玻璃清洗、基板涂布、激光划刻等技术领域取得了突破性的进展，拥有自主核心技术，具备钙钛矿及钙钛矿叠层 MW 级整线装备的研发和供应能力，目前正申请多项

通过旋涂含纳米颗粒的浆料后烧结得到。钙钛矿活性层沉积前驱体溶液涂布：将预先制备好的钙钛矿前驱体溶液通过旋涂、刮涂或喷墨打印等方法均匀涂布在介孔层上。退火处理：涂布后的湿膜需进行退火处理，以促进钙钛矿晶体

2013年，科学界关于钙钛矿研究的浪潮刚起，有一天，几位年轻科学家在一起聊天，说到钙钛矿的终局，其中一位半开玩笑半认真——那是一个理想世界，人们通过简单涂布钙钛矿材料就能轻松获取和转化太阳能量，世界
而出的藤蔓，其转化效率一路从10%攀升至接近20%。2016年，瑞士洛桑联邦理工学院用涂布工艺和简易真空工艺结合，制备出SD卡大小的钙钛矿太阳能电池，单元转换效率一下超过了20%。第二年，韩国科学家

。三年间，爱旭的成果包括不限于：●开发“超快激光图形法”，解决BC传统工艺产能小、成本高的问题，未来成本将低于PERC。●全球售价铜锡镍混合浆料技术，搭配涂布技术，解决银浆耗量问题。●用高可靠无主栅焊接

量产技术制备的铅锡窄带隙单结钙钛矿电池的光电转换效率从18.9%提升至21.4%(如图2所示)，这是目前报道涂布技术制备的最高效率，为高效率全钙钛矿叠层组件的制备奠定了技术基础。图2. 甘氨酰胺盐酸盐