涂布
高精度生产工艺来做，所以我个人认为不同形式的涂布工艺是未来固态电池主要生产的技术。这个电池正极就是磷酸铁锂，主要是因为聚合物电解质不耐高电压充电到3.8V就氧化了，所以适合的正极就是磷酸铁锂，作为电动汽车
索比光伏网讯:瑞士洛桑联邦理工学院（EPFL）2016年6月9日宣布，采用涂布工艺与简易真空工艺相结合的技术，试制出了单元尺寸为SD卡大小的钙钛矿太阳能电池，单元转换效率超过20％。相关成果已刊登
的支持长波长光的p型有机半导体材料进行了改良，并且还采用了反相结构（倒置结构）。制造工艺跟2012年9月发布的模块一样，仍采用弯月面涂布法（Meniscus Coating）。不过，这次组合使用了能找出元件最佳结构的模拟技术，成功提高了填充因子（FF）。这些都为高转换效率的实现作出了贡献。
锂离子电池工艺流程约需15天完成，其中浆料制备、干燥、化成时间较长，少则10小时，多则48小时;而其他工艺较快，平均是5-6小时。
搅拌、涂布、分切、检测工序最为核心。前端设备包括极片制作工序中所需要的
搅拌机、涂布机、辊压机和分切机等。中端设备是电芯装配工序中涉及的卷绕机、叠片机、注液机、封口焊接等设备。后端设备用于电芯激活化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。
前端设备由于精度和自动化要求最高
，得到了相当于蝉翼厚度数十分之一的高质量薄膜。而且在制备更大面积的薄膜时，采用一次成形的压力辅助制备方法，通过控制压力把液体材料涂布在平板基底上，得到了均匀分布的液体薄膜。该团队表示，未来将把该团队小
方法，得到了相当于蝉翼厚度数十分之一的高质量薄膜。而且在制备更大面积的薄膜时，采用一次成形的压力辅助制备方法，通过控制压力把液体材料涂布在平板基底上，得到了均匀分布的液体薄膜。 该团队表示，未来将把
数十分之一的高质量薄膜。而且在制备更大面积的薄膜时，采用一次成形的压力辅助制备方法，通过控制压力把液体材料涂布在平板基底上，得到了均匀分布的液体薄膜。该团队表示，未来将把该团队小面积高效率器件的制备
光伏技术有了走出实验室、实现大规模产业化的可能。图说：韩礼元团队采用一次成形压力辅助制备方法效果优于以往旋转涂布溶液法来源/相关论文钙钛矿薄膜要求均匀致密、结晶性好，电池中的钙钛矿薄膜的厚度比蝉翼还要薄
循环利用。同时，研究人员创新薄膜制备方法，改变传统摊煎饼方式，采用是一次成形的压力辅助制备方法，通过控制压力把液体材料涂布在平板基底上，就得到了均匀分布的液体薄膜。这项研究成为实现大规模生产低成本
意味着未来钙钛矿光伏技术有了走出实验室、实现大规模产业化的可能。
图说：韩礼元团队采用一次成形压力辅助制备方法效果优于以往旋转涂布溶液法来源/相关论文
钙钛矿薄膜要求均匀致密、结晶性好，电池
铅固体粉末进行反应，实现材料的循环利用。同时，研究人员创新薄膜制备方法，改变传统摊煎饼方式，采用是一次成形的压力辅助制备方法，通过控制压力把液体材料涂布在平板基底上，就得到了均匀分布的液体薄膜
成果的出现意味着未来钙钛矿光伏技术有了走出实验室、实现大规模产业化的可能。图说：韩礼元团队采用一次成形压力辅助制备方法效果优于以往旋转涂布溶液法来源/相关论文钙钛矿薄膜要求均匀致密、结晶性好，电池中的
粉末进行反应，实现材料的循环利用。同时，研究人员创新薄膜制备方法，改变传统摊煎饼方式，采用是一次成形的压力辅助制备方法，通过控制压力把液体材料涂布在平板基底上，就得到了均匀分布的液体薄膜。这项研究成为
