氯电池

。2007年，国内多晶硅产量超过1000吨，尽管当时相关技术和原材料还需进口，但中国光伏发电板的产量已居世界第一位。2011年，国产多晶硅产量进一步提升，促使太阳能电池板产业链下游的硅成本大幅下降，促进
与国外进口技术相比进一步降低了30%，实现了清洁生产，大幅降低物料消耗和生产成本。多晶硅纯度是衡量产品品质的关键指标，为此，中国恩菲从提高原料三氯氢硅的纯度入手，攻克了高品质多晶硅原料提纯的难题，发明

耐受性上有着良好的性能，但重视耐久性的同时，背后的环保隐忧却一直处于被遗忘的角落。氟元素隶属于卤族元素，卤族元素还包含氯、溴、碘等，1940年用人工核反应的方法制得，它们构成元素周期表的第七主族，含有剧毒
电池、玻璃和边框等手工分离。回收的各类材料进入相应的回收程序。但该方法的难点在于不同气温下，让氮气、氧气在什么气温然后又通过什么样的加温速率在什么温度上停留多久以把EVA，背板完全汽化掉，废气则从反应器

开始，厂区内陆续有65名工人出现发热、咳嗽、胸闷、头痛及头晕等症状。经过安监、环保、疾病预防控制中心等单位开展病因调查后发现，这次事故因现场焚烧光伏背板材料形成剧毒物质氟化氢所致。 晶体硅太阳电池
组件以EVA电池片EVA背板的顺序封装成三明治结构。作为光伏组件背面的防护墙，背板是光伏组件的重要组成部分，不仅起到封装的作用，同时还要保证光伏组件内部电池不受到环境的影响。 在东旭蓝天副总裁徐永邦看来

：太阳能级多晶硅。英文名称：Solar-Grade Polysilicon。 被调查产品的具体描述：以氯硅烷为原料采用(改良)西门子法和硅烷法等工艺生产的，用于生产晶体硅光伏电池的棒状多晶硅、块状多晶硅
、颗粒状多晶硅产品。 主要用途：主要用于太阳能级单晶硅棒和定向凝固多晶硅锭的生产，是生产晶体硅光伏电池的主要原料。 该产品归在《中华人民共和国进出口税则》税则号

级多晶硅。英文名称：Solar-GradePolysilicon。被调查产品的具体描述：以氯硅烷为原料采用（改良）西门子法和硅烷法等工艺生产的，用于生产晶体硅光伏电池的棒状多晶硅、块状多晶硅、颗粒状
一致，具体如下：被调查产品名称：太阳能级多晶硅。英文名称：Solar-GradePolysilicon。被调查产品的具体描述：以氯硅烷为原料采用（改良）西门子法和硅烷法等工艺生产的，用于生产晶体硅

公告的规定一致，具体如下： 被调查产品名称：太阳能级多晶硅。英文名称：Solar-Grade Polysilicon。 被调查产品的具体描述：以氯硅烷为原料采用(改良)西门子法和硅烷法等工艺生产的
，用于生产晶体硅光伏电池的棒状多晶硅、块状多晶硅、颗粒状多晶硅产品。 主要用途：主要用于太阳能级单晶硅棒和定向凝固多晶硅锭的生产，是生产晶体硅光伏电池的主要原料。 该产品归在

结合，从而实现其在澳大利亚市场占有率的提升。早在2007年左右，彼时刚刚在美国纽交所上市的无锡尚德以及春风得意的施正荣做出了一项重要决策——斥资3亿美元进军薄膜太阳能电池生产，但这项决策不仅遭到了彼时
尚德内部的反对，甚至在此后被业界评价为压垮尚德的“三根稻草”之一。不过，值得回味的是，想当年施正荣、尚德决定进军薄膜太阳能电池产业的逻辑是，当时多晶硅价格持续上涨，相比之下，成本同样高昂的薄膜电池就有

多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。从目前国际太阳电池的发展过程
和还原也是化学工艺，在化工厂里建设西门子法多晶硅工厂的一个最大的好处就是无论是氯化氢或氢气原料等，还是四氯化硅、二氯二氢硅等副产品，都可以在其化工厂内进行循环使用，因此，工艺消耗可以降到最小，工艺成本

以23亿美元(按当年汇率计算约186亿元人民币)的财富，成为当年的中国首富。这样烈火烹油的财富故事吸引了许多野心勃勃的商业英才，朱共山和他人不同的是，他没有选择简单复制施正荣的故事去生产太阳能电池
板，而是进入光伏的上游，生产多晶硅原材料，供应给电池板制造商。2006年3月，朱共山投资70多亿成立了江苏中能硅业科技发展有限公司（简称“江苏中能”），准备生产太阳能级多晶硅原料。当时国内只有一家“国