氢气

新能源方面，南京大学也异军突起，初步形成自己的优势和特色。例如在太阳能转化利用方面，利用可见光分解水制取氢气取得突破，并不断提高转化率，处于国际领先水平，承担了这一领域的科技部“973”和“863”项目

，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。还原过程中，产生大量尾气，采用干法回收系统将尾气中的成份一一分离，其中：SiCl4、SiHCl3混合液送精馏提纯，得到高纯SiHCl3送还
原生产多晶硅，SiCl4送氢化系统转化为三氯氢硅，提纯后再返回还原系统使用；HCl气体送三氯氢硅合成工序；氢气返回还原工序生产多晶硅。整个多晶硅生产系统是一个理想的物料循环、能量回收利用的闭路循环系统

将三氯氢硅和四氯化硅分离，三氯氢硅回还原继续使用，四氯化硅送试验线和氢化分别使用，氯硅烷回收率98.5%以上；氢气经尾气分离后，直接进入还原生产，回收率99%，综合电耗在180kwh/KgSi左右

和冶金法等。改良西门子法利用氯气和氢气合成氯化氢，氯化氢和工业硅粉在在250－350℃的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行化学气相沉积反应得到高纯

，多晶硅的主要原料是工业硅，液氯和氢气是生产的主要中间介质。工业硅的生产工艺与工业园区现有的电石生产装置工艺相近，设备也大都可套用，液氯和氢气也产自于该园区聚氯乙烯企业。电石—聚氯乙烯企业开发多晶硅

介绍，多晶硅的主要原料是工业硅，液氯和氢气是生产的主要中间介质。工业硅的生产工艺与工业园区现有的电石生产装置工艺相近，设备也大都可套用，液氯和氢气也产自于该园区聚氯乙烯企业。电石―聚氯乙烯企业开发多晶硅

实现了装备国产化。在江苏中能的生产线上，共计有超过40项自主知识产权的核心技术投入应用。 　　改良西门子法工艺是化工生产过程，多晶硅生产过程会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间物质，这些

Elzakker先生研究了太阳能电池板上的一层硅烷气体构成的硅层，他发现通过在生产过程中用氢稀释硅烷气体，可以改变该硅层的结构。氢气的使用据说会减少斯布勒-荣斯基效应的影响。 他总结道：“我们发现使用这种

照射时转换效率会大幅下降。 　　Elzakker发现，当以硅烷（SiH4）和氢气的混合气体为基础形成非晶硅层时，通过控制氢气的浓度，可以大幅减轻上述光劣化问题。 　　该项技术已被用于德国太阳能

多晶硅先进生产设备的同时，引进了相应的生产工艺包。2008年12月，一期1500吨多晶硅项目顺利投产，实现了电耗低、氢气消耗量小、单台还原炉产量高、运行成本低等设计目标，成为阳光集团新的经济增长点